गुणवत्ता प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप पहनें & सिरेमिक पुली लैगिंग उत्पादक

सीमेंट संयंत्रचिलीएक सामग्री हस्तांतरण स्केच में बार-बार पहनने का अनुभव कर रहा था। समस्या स्लाइड दीवार के कई स्थिर क्षेत्रों के साथ केंद्रित था। भारी प्रभाव के बजाय,मुख्य पहनने तंत्र निरंतर स्लाइडिंग घर्षण था क्योंकि सामग्री ऑपरेशन के दौरान लगभग एक ही पथ का पालन कियामूल इस्पात सतह धीरे-धीरे पतली हो गई और बंद होने के दौरान स्थानीय मरम्मत वेल्डिंग की आवश्यकता थी। इन उच्च पहनने वाले वर्गों के लिए, संयंत्र ने एकइस्पात के समर्थन वाले सिरेमिक लाइनरइसके बजाय पैराशूट खोल की मरम्मत जारी रखने के लिए। इनर पैनलों में अल्युमिना सिरेमिक टाइलें होती थीं, जो स्टील की बनावट वाली प्लेटों पर फिक्स्ड होती थीं। पीछे की तरफ वेल्डेड स्टड प्रत्येक पैनल को स्लाइड के अंदर यांत्रिक रूप से स्थापित करने की अनुमति देते थे। एक बात विशेष रूप से महत्वपूर्ण थी: सिरेमिक टाइलों को सीधे निरंतर पंक्तियों में व्यवस्थित नहीं किया गया था। सामग्री प्रवाह की दिशा के अनुसार लेआउट समायोजित किया गया था,केरामिक अंतराल के साथ लंबे पहनने के मार्गों से बचने में मदद करने वाले विघटित जोड़ों के साथ. क्योंकि इस पैराशूट मुख्य रूप से के लिए उजागर किया गया थागंभीर टक्कर के बजाय फिसलने वाले घर्षणएक कठोर सिरेमिक + स्टील संरचना ने इस आवेदन के लिए आवश्यक पहनने की सतह और स्थापना समर्थन प्रदान किया। मॉड्यूलर डिजाइन ने भविष्य में रखरखाव को भी सरल बना दिया। यदि पहनने में एक क्षेत्र में ध्यान केंद्रित हो जाता है, तो संपूर्ण अस्तर प्रणाली को हटाए बिना व्यक्तिगत अस्तर पैनलों को प्रतिस्थापित किया जा सकता है। पैनल आयाम, सिरेमिक मोटाई, स्टील समर्थन मोटाई और स्टड स्थिति सभी स्लाइड ड्राइंग और स्थापना स्थान के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। सीमेंट संयंत्रों के लिए, इस प्रकार का अस्तर विशेष रूप से स्थानांतरण स्लैश, हॉपर, डिब्बे और अन्य वर्गों के लिए उपयुक्त है जहां सामग्री प्रवाह पथ स्थिर है,और पहनने स्पष्ट रूप से परिभाषित क्षेत्रों में केंद्रित है.

इस इंडोनेशियाई सीमेंट परियोजना के लिए, संक्रमण का उपयोग कच्चे आटे को ले जाने वाली लाइन में किया गया था। घटक में एक बड़ा इनलेट, एक छोटा आउटलेट और एक लगातार बदलती आंतरिक प्रोफ़ाइल थी। इस संयोजन ने अस्तर को एक मानक सीधी पाइप से बहुत अलग बना दिया। परियोजना की पृष्ठभूमि सीमेंट का कच्चा आटा ठीक है, लेकिन जब वह लगातार कन्वेयर सिस्टम से गुजरता है तो यह अभी भी घर्षणकारी होता है। पाइप के व्यास या प्रवाह की दिशा में परिवर्तन होने पर पहनने की समस्या अधिक स्पष्ट हो जाती है। एक संक्रमण के भीतर, पाउडर हमेशा समान रूप से वितरित नहीं रहता है। कण पाइप के एक तरफ के करीब जा सकते हैं या बार-बार कॉपर सतह से संपर्क कर सकते हैं। एक बार ऐसा हो जाने पर, एक अपेक्षाकृत छोटा क्षेत्र बाकी फिटिंग की तुलना में बहुत तेजी से पहन सकता है। इसलिए ग्राहक को केवल एक स्थानीय क्षेत्र की सुरक्षा के बजाय पूरी आंतरिक सतह के लिए पहनने के प्रतिरोधी अस्तर की आवश्यकता थी। इस्पात के आकार और सिरेमिक अस्तर पर एक साथ विचार किया जाना था यह एक गैर-मानक घटक था जिसे परियोजना के चित्र के अनुसार निर्मित किया गया था। चीनी मिट्टी की स्थापना से पहले, इनलेट व्यास, आउटलेट व्यास, संक्रमण प्रोफ़ाइल और तैयार आंतरिक आकार को एक साथ जांचना पड़ा। यह बिंदु एक बड़े संक्रमण के लिए महत्वपूर्ण है। यदि इस्पात खोल को सिरेमिक मोटाई पर विचार किए बिना निर्मित किया जाता है, तो अस्तर के बाद अंतिम छेद उम्मीद से छोटा हो सकता है। पाउडर ले जाने वाले उपकरण के लिए, यह आसन्न पाइपवर्क के साथ कनेक्शन को प्रभावित कर सकता है और प्रवाह क्षेत्र को भी बदल सकता है। इस कारण से, अस्तर की मोटाई को निर्माण के बाद अतिरिक्त परत के रूप में नहीं बल्कि तैयार घटक के हिस्से के रूप में माना गया। चीनी मिट्टी की टाइलों का इस्तेमाल क्यों किया जाता था? नियमित सीधी पाइप सेक्शन के लिए, सिरेमिक आस्तीन एक अच्छा समाधान हो सकता है। इस संक्रमण का व्यास लगातार बदल रहा था, इसलिए सिरेमिक टाइल अधिक व्यावहारिक थीं। परिधि में बदलाव के साथ ही अल्युमिना सिरेमिक टाइलों को धीरे-धीरे समायोजित किया जा सकता है। स्टील की सतह की वास्तविक आकृति के अनुसार कवर को अनुभाग-अनुभाग स्थापित किया गया था। लक्ष्य हर पंक्ति को एक जैसा नहीं बनाना था। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह थी कि लगातार सिरेमिक कवर बनाए रखा जाए और बदलते खंड के माध्यम से आंतरिक सतह को यथासंभव चिकनी और व्यावहारिक रखा जाए। कॉपर क्षेत्र के आसपास टाइल काटने और जोड़ों को व्यवस्थित करने के लिए सीधे पाइप की तुलना में अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यह वह जगह है जहाँ स्थापना का अनुभव महत्वपूर्ण हो जाता है। सामग्री के प्रवाह की दिशा पर ध्यान देना इस प्रकार के फिटिंग के लिए, सिरेमिक लेआउट को अंतिम रूप देने से पहले प्रवाह की दिशा जानना उपयोगी है। एक रिड्यूसर के रूप में काम करने वाला संक्रमण विपरीत दिशा में काम करने वाले एक ही घटक के समान सामग्री आंदोलन का अनुभव नहीं करता है। पाइपलाइन में संक्रमण की स्थिति भी मायने रखती है। यदि कोई झुकना या कोई अन्य फिटिंग सीधे ऊपर की ओर है, तो संक्रमण में प्रवेश करने से पहले पाउडर में पहले से ही असमान वेग वितरण हो सकता है। यही कारण है कि हम केवल एक घटक के आयामों के बजाय पूरे चित्र की समीक्षा करना पसंद करते हैं। मौजूदा कन्वेयर लाइनों के लिए, पहने हुए भागों की तस्वीरें भी यह पहचानने में मदद कर सकती हैं कि प्रभाव कहाँ केंद्रित है। पैकिंग से पहले निरीक्षण सिरेमिक अस्तर पूरा होने के बाद शिपमेंट से पहले फिटिंग की जांच की जाती थी। निरीक्षण में कई व्यावहारिक बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित किया गया था: पूरी पहनने की सतह का सिरेमिक कवर आसन्न सिरेमिक टाइलों के बीच संयुक्त स्थिति बदलते व्यास के माध्यम से चिकनी संक्रमण इनपुट और आउटपुट की स्थिति पूर्ण आंतरिक मार्ग बाहरी इस्पात निर्माण और कोटिंग कनेक्शन की स्थिति और दिशा एक बड़े गैर-मानक फिटिंग के लिए, ये विवरण उतना ही महत्वपूर्ण हैं जितना कि सिरेमिक सामग्री स्वयं। यह घटक अभी भी सही ढंग से ग्राहक के कन्वेयर लाइन में फिट होने की जरूरत है जब यह साइट पर आता है। परिवहन के लिए पैकिंग बड़े सिरेमिक से बने पाइप फिटिंग सामान्य सीधे पाइप सेक्शन की तुलना में भारी और अधिक अनियमित होते हैं। यद्यपि एल्युमिना सिरेमिक ऑपरेशन के दौरान घर्षण के खिलाफ बहुत अच्छा प्रदर्शन करता है, फिर भी लोडिंग और परिवहन के दौरान अनावश्यक प्रभाव से बचा जाना चाहिए। इसलिए तैयार घटकों को व्यक्तिगत रूप से संरक्षित किया गया और परिवहन के लिए सुरक्षित किया गया। अनियमित पाइप फिटिंग के लिए, उचित समर्थन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि वजन हमेशा समान रूप से वितरित नहीं होता है। सीमेंट संयंत्रों में इस प्रकार का संक्रमण क्यों आम है सीमेंट संयंत्रों में आमतौर पर बड़े सिरेमिक-लाइन किए गए संक्रमणों पर विचार किया जाता है। कच्चे आटे का पाउडर सीमेंट पाउडर उड़ती राख क्लिंकर धूल खनिज योजक अन्य घर्षण सूखी थोक सामग्री अस्तर का सटीक डिजाइन अभी भी वास्तविक परिवहन स्थितियों पर निर्भर करना चाहिए। व्यास, प्रवाह की दिशा, कणों की विशेषताएं, वेग और ग्राहक द्वारा अपेक्षित परिष्कृत छेद सभी अंतिम समाधान को प्रभावित करते हैं। इस इंडोनेशियाई सीमेंट परियोजना के लिए महत्वपूर्ण बिंदु केवल इस्पात फिटिंग के अंदर पहनने के प्रतिरोधी सामग्री जोड़ना नहीं था। चीनी मिट्टी का लेआउट संक्रमण के बदलते ज्यामिति का पालन करना था और कच्चे आटे के पाइप के माध्यम से वास्तव में गुजरने के तरीके के लिए उपयुक्त रहना था। यह एक पाइप को अस्तर देने और एक कन्वेयर सिस्टम के लिए पहनने की सुरक्षा के डिजाइन के बीच का अंतर है। इसी तरह के बड़े व्यास या गैर-मानक सिरेमिक-आवरण वाले पाइप फिटिंग के लिए, ग्राहक तकनीकी समीक्षा के लिए ELACERA को ड्राइंग, आयाम और संचालन की स्थिति भेज सकते हैं। वेबसाइटःwww.ybnceramic.com