सामग्री हैंडलिंग सिस्टम में, पाइपलाइन अपरिहार्य मुख्य उपकरण हैं। जिन लोगों ने उच्च-प्रभाव, उच्च-घर्षण स्थितियों में काम किया है, वे पाएंगे कि पाइपलाइन में विफल होने वाले पहले हिस्से अक्सर कोहनी होते हैं, जो कुल लंबाई का 10% से भी कम हिस्सा होते हैं, बजाय सीधे पाइप खंडों के जो लंबाई का 90% बनाते हैं।
चाहे वह स्टील, सीमेंट, थर्मल पावर, या खनन उद्योगों में हो, या रासायनिक, लिथियम बैटरी, या बंदरगाह क्षेत्रों की परिवहन प्रणालियों में, जब तक सामग्री में कण या पाउडर होते हैं और परिवहन गति मध्यम से उच्च स्तर पर होती है, कोहनी में पहनने की समस्या बहुत प्रमुख हो जाती है। कुछ बिजली संयंत्र परियोजनाओं में, समग्र पाइपलाइन अभी भी उपयोग करने योग्य हो सकती है, लेकिन कोहनी में पहले से ही छिद्र हो गए हैं और धातु उजागर हो गई है, जिससे लगातार धूल का रिसाव हो रहा है।
कोहनी सीधे पाइपों की तुलना में अधिक पहनने के लिए क्यों अतिसंवेदनशील होती हैं?
मुख्य कारण यह है कि कोहनी से गुजरते समय सामग्री दिशा बदलती है—हालांकि परिवहन गति स्थिर रहती है, सामग्री कणों का बाहरी जड़त्व गायब नहीं होता है। वे अपनी गति की मूल दिशा के साथ कोहनी के बाहरी चाप क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित करना और प्रभाव डालना जारी रखते हैं, इससे पहले कि उन्हें दिशा बदलने के लिए मजबूर किया जाए। समय के साथ, इससे कोहनी के बाहरी चाप पर लगातार और तेज स्थानीयकृत घिसाव होता है, और अस्तर सामग्री भी लगातार, बार-बार होने वाले प्रभावों को सहन करती है। यदि डिज़ाइन अनुचित है या सामग्री का चयन अनुचित है, तो यह केवल समय की बात है कि कोहनी घिस जाएगी।
घिसाव-प्रतिरोधी कोहनी में सामान्य घिसाव स्थान
बाहरी चाप पर तेजी से घिसाव
यह सबसे आम विफलता परिदृश्य है, खासकर जब उच्च कठोरता और उच्च प्रवाह दरों वाली सामग्री, जैसे राख, खनिज पाउडर और कोयला पाउडर का परिवहन किया जाता है। साधारण घिसाव-प्रतिरोधी स्टील कोहनी कण क्षरण का सामना नहीं कर सकती हैं। जबकि वे अल्पकालिक में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, लंबे समय तक संचालन के बाद गंभीर घिसाव, या यहां तक कि पूरी तरह से घिसाव हो जाएगा।
लाइनर का अलग होना या फटना
इस प्रकार की विफलता अक्सर घिसाव-प्रतिरोधी कोहनी निर्माता द्वारा डिज़ाइन दोषों या गलत सामग्री चयन से उत्पन्न होती है। जब सामग्री का प्रभाव बल बहुत अधिक होता है, परिवहन माध्यम का तापमान बहुत अधिक होता है, या सिरेमिक बंधन प्रक्रिया घटिया होती है, तो लाइनर का अलग होना और फटना होने की संभावना होती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, काम करने की स्थितियों के अनुसार घिसाव-प्रतिरोधी उत्पादों का चयन किया जाना चाहिए: उदाहरण के लिए, एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री के लिए, कम तापमान की स्थिति के लिए चिपकने वाला-बंधे सिरेमिक का उपयोग किया जा सकता है, मध्यम तापमान की स्थिति के लिए वेल्डेड सिरेमिक, और उच्च तापमान की स्थिति के लिए डोवटेल-आकार के सिरेमिक। विशिष्ट काम करने की स्थितियों के आधार पर उपयुक्त घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है।
वेल्डेड क्षेत्र में समय से पहले घिसाव
कुछ घिसाव-प्रतिरोधी कोहनी वेल्ड स्थान पर विफल हो जाती हैं, मुख्य रूप से निर्माता द्वारा अनुचित वेल्डिंग प्रक्रियाओं या अपर्याप्त वेल्डिंग शक्ति के कारण। इससे वेल्ड से सामग्री का रिसाव होता है, जिससे अंततः कोहनी समय से पहले विफल हो जाती है।
घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक कोहनी का व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है?
यह बाजार के विकास और उन्नयन का एक अपरिहार्य परिणाम है। पहले, घिसाव-प्रतिरोधी स्टील और उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री का आमतौर पर उद्योग में उपयोग किया जाता था; हालाँकि, समान काम करने की स्थितियों में, सिरेमिक-लाइन वाले घिसाव-प्रतिरोधी कोहनी में उच्च कठोरता और अपघर्षक घिसाव के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है, जिसके परिणामस्वरूप सेवा जीवन काफी लंबा होता है। उनके फायदे विशेष रूप से पाउडर और दानेदार सामग्री के परिवहन में स्पष्ट हैं। साथ ही, घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक कोहनी निर्माण तकनीक की निरंतर प्रगति के साथ, घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक के विनिर्देश और आकार अब अधिक जटिल काम करने वाले वातावरण के अनुकूल हो सकते हैं, जिससे सिरेमिक-लाइन वाले घिसाव-प्रतिरोधी कोहनी की बाजार हिस्सेदारी में लगातार वृद्धि हो रही है।
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