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बड़े व्यास के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कोहनी में सिरेमिक के झड़ने को कैसे रोका जा सकता है?

2025-08-13
 Latest company case about बड़े व्यास के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कोहनी में सिरेमिक के झड़ने को कैसे रोका जा सकता है?

बड़े व्यास के घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक कोहनी, अपने उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध के कारण, खनन, बिजली उत्पादन और धातु विज्ञान जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं जो अत्यधिक अपघर्षक माध्यमों का परिवहन करते हैं। बड़े व्यास के घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक कोहनी में सिरेमिक के गिरने से रोकने के लिए, कुंजी संरचनात्मक डिजाइन, स्थापना विधि, सामग्री चयन और निर्माण गुणवत्ता के व्यापक अनुकूलन में निहित है। विशिष्ट सिफारिशें इस प्रकार हैं:

 

सिरेमिक और सब्सट्रेट के बीच बंधन प्रक्रिया का अनुकूलन करना

जड़ित संरचना:डovetail grooves और snap-in slots जैसे यांत्रिक इंटरलॉकिंग डिज़ाइनों का उपयोग करना, यह 360° यांत्रिक स्व-लॉकिंग बल बनाता है। इंटरलॉकिंग सिरेमिक ब्लॉक स्टील पाइप की आंतरिक दीवार से कसकर चिपक जाते हैं, जिससे गिरने का जोखिम काफी कम हो जाता है और सिरेमिक और धातु सब्सट्रेट के बीच बंधन बढ़ जाता है। डovetail snap-in संरचना उच्च तापमान (>500°C) संचालन के लिए उपयुक्त है और पूरी तरह से यांत्रिक बन्धन पर निर्भर करती है, चिपकने वाले पदार्थों पर नहीं।
उच्च शक्ति वाला चिपकने वाला:सिरेमिक और सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च तापमान और प्रभाव-प्रतिरोधी एपॉक्सी राल या अकार्बनिक चिपकने वाला चुनें।
वेल्डिंग फिक्सिंग:छिद्रित सिरेमिक शीट के लिए, उन्हें दोहरी सुदृढीकरण के लिए पीछे की तरफ स्टील मेश या बोल्ट से सुरक्षित करें।
 

बंधन परत डिजाइन का अनुकूलन करें

सिरेमिक और कोहनी आधार सामग्री (आमतौर पर स्टील) के बीच एक संक्रमण बंधन परत डिजाइन की जानी चाहिए। यह उच्च शक्ति वाले एपॉक्सी राल गोंद, उच्च तापमान अकार्बनिक चिपकने वाले, या सहायक फिक्सिंग के लिए वेल्डिंग या इनलेइंग मेटल क्लैंप का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है (विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त)।

बंधन परत की मोटाई समान होनी चाहिए (आमतौर पर 3-5 मिमी) ताकि अत्यधिक मोटाई वाले क्षेत्रों से बचा जा सके जो बंधन को कमजोर कर सकते हैं।

 

स्थापना विधि: सरल ग्लूइंग से बचें; कई फिक्सिंग विधियों की सिफारिश की जाती है।

उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए (>350°C):खुले वेल्ड को रोकने और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिरेमिक कैप सुरक्षा के साथ स्टड वेल्डिंग का उपयोग करें।

मध्यम और निम्न तापमान वाले वातावरण के लिए (<350°C):बेहतर अखंडता के लिए अकार्बनिक उच्च तापमान प्रतिरोधी चिपकने वाला और तिरछी पैचिंग का उपयोग करें, तिरछी सिरेमिक टाइलों के साथ।

चरम परिचालन स्थितियों के लिए:ग्लूइंग, वेल्डिंग और यांत्रिक स्व-लॉकिंग का संयोजन इस्तेमाल किया जा सकता है।

 

सामग्री चयन: चिपकने वाले और सिरेमिक टाइलों की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।

चिपकने वाला:साधारण चिपकने वाले केवल 150°C तक प्रतिरोधी होते हैं। हम अकार्बनिक उच्च तापमान प्रतिरोधी चिपकने वाले (350°C या उससे अधिक के तापमान प्रतिरोध के साथ) का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
सिरेमिक टाइल्स:उच्च कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध, समान विनिर्देशों और साफ किनारों और कोनों के लिए उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना या सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का उपयोग करें।

 

निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण: विवरण सफलता निर्धारित करते हैं।

आंतरिक सतह उपचार:चिपकने वाले आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए जंग को हटाने और खुरदरा करने के लिए सैंडब्लास्ट करें।

अंतर उपचार:तापीय विस्तार और संकुचन के कारण खोखलापन या नुकसान से बचाने के लिए जोड़ों को सिरेमिक पाउडर और उच्च तापमान वाले चिपकने वाले से भरें।

वेल्डिंग सुरक्षा:उच्च वेल्ड तापमान को सीधे सिरेमिक को प्रभावित करने से रोकें। यदि आवश्यक हो तो एक थर्मल इन्सुलेशन परत जोड़ें।