एक लिथियम बैटरी सामग्री निर्माता को उच्च तापमान पर ज्वलन के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता में असंगतता का अनुभव था।कंपनी ने 1400°C से 1550°C के बीच काम करने वाली घूर्णी भट्टियों में पारंपरिक सिरेमिक क्रिगबल्स का इस्तेमाल किया।बार-बार हीटिंग चक्र के बाद, पिघलियों में सतह कटाव और माइक्रो-क्रैकिंग दिखाई दी, जिससे लिथियम आधारित पाउडर का दूषित हो गया।इसके परिणामस्वरूप अस्थिर सामग्री शुद्धता और अस्वीकृति दर में वृद्धि हुई.
इसके अतिरिक्त, मौजूदा पिगलों के कम सेवा जीवन के कारण उन्हें अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है।जिसने समग्र दक्षता में कमी और परिचालन लागत में वृद्धि कीग्राहक ने एक अधिक विश्वसनीय उच्च तापमान वाले सिरेमिक क्रिगबल की तलाश शुरू की जो बेहतर रासायनिक स्थिरता और अधिक सेवा जीवन प्रदान कर सके।
परिचालन स्थितियों की समीक्षा करने के बाद, हमने मौजूदा पिगलों को 99% उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम पिगलों से बदलने की सिफारिश की।उच्च Al2O3 सामग्री रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है और उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान अशुद्धियों की रिहाई को कम करती हैघनी सूक्ष्म संरचना यांत्रिक शक्ति में भी सुधार करती है और थर्मल चक्र के दौरान दरार के जोखिम को कम करती है।
संगतता सुनिश्चित करने के लिए, ग्राहक के भट्ठी के आयामों के अनुसार डिज़िबल को अनुकूलित किया गया।गर्मी हस्तांतरण दक्षता को प्रभावित किए बिना स्थायित्व में सुधार के लिए अतिरिक्त दीवार मोटाई अनुकूलन लागू किया गयाग्राहक ने उपयोग का विस्तार करने से पहले पहले एक उत्पादन लाइन पर पिघलियों का परीक्षण किया।
उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम के नए पिगल्स को पहले के समान परिचालन स्थितियों में स्थापित किया गया था। ग्राहक ने कई उत्पादन चक्रों में प्रदर्शन की निगरानी की,प्रदूषण के स्तर पर ध्यान केंद्रित करनाभट्ठी के तापमान या प्रक्रिया मापदंडों में कोई बदलाव नहीं किया गया, जिससे प्रत्यक्ष तुलना की अनुमति मिली।
ऑपरेशन के दौरान, कई हीटिंग और कूलिंग चक्रों के बाद भी डिगबल्स ने एक स्थिर संरचना बनाए रखी। सतह की गिरावट काफी कम हो गई,और निरीक्षण के दौरान कोई दृश्य दरार नहीं देखी गई.
तीन महीने के संचालन के बाद, ग्राहक ने ध्यान देने योग्य सुधार की सूचना दीः
उत्पाद की शुद्धता में सुधार हुआ और अधिक सुसंगत हो गया
क्रूसिबल की सेवा जीवन दो गुना से अधिक बढ़ी
