चीन Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. कंपनी के मामले

पहनने के प्रतिरोधी चीनी मिट्टी का मुख्य रूप से थर्मल पावर, इस्पात, पिघलने, मशीनरी, कोयले, खनन, रासायनिक उद्योग, बंदरगाह टर्मिनलों और गंभीर पहनने के साथ अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।दफनाना, राख निर्वहन, धूल हटाने और अन्य प्रणालियों को स्थापित और उपयोग किया जा सकता है, और सामग्री परिवहन, बैचिंग,और स्टील संयंत्रों में धूल हटाने और smelters के sintering संयंत्रों भी स्थापित किया जा सकता है और इस्तेमाल किया.   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक निर्माण कार्यों को चिपकने वाले प्रकार, प्रत्यक्ष-बंधन प्रकार, प्रभाव प्रतिरोधी प्रकार, सीमेंट प्रकार, असेंबली प्रकार, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर बोर्ड आदि में विभाजित किया गया है।पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप जैसे पहनने प्रतिरोधी कोहनी के लिए उपयोग किया जा सकता है, पहनने के प्रतिरोधी सीधे पाइप, पहनने के प्रतिरोधी टी और पहनने के प्रतिरोधी विशेष आकार के पाइप फिटिंग।    उपकरण के संचालन के दौरान, निरंतर घर्षण, संक्षारण और कठोर माध्यमों के प्रभाव के कारण, प्रणाली रिसाव के लिए प्रवण है।सभी निर्माता पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के निर्माण पर अधिक ध्यान देते हैं और उच्च आवश्यकताएं हैं.   उपकरण विरोधी पहनने एक व्यवस्थित परियोजना है। विभिन्न निर्माताओं को विभिन्न उपायों और तरीकों का उपयोग करते हैं, और परिणाम भिन्न होंगे। वर्तमान में,हमारे पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के निर्माण के चरण आम तौर पर पहले उपकरण की मरम्मत और चमकाने के लिए कर रहे हैं, तो गोंद, गोंद लागू, पेस्ट, और इलाज। विशेष कामकाजी परिस्थितियों में भी वेल्डिंग और अन्य काम की आवश्यकता होती है। इन प्रतीत होता है सरल कार्यों को लागू करना मुश्किल है। इतना आसान है। यह सावधान करने की आवश्यकता है,अनुभवी कर्मचारियों को पूरा करने के लिए और समय लेने वाला है.   उपयोग के दौरान पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के गिरने से कैसे बचा जाए? 1पहनने के प्रतिरोधी ताओज़ी पैच को इस्पात भाग की सतह पर लगाने से पहले, सतह को चिकनी बनाने के लिए इस्पात भाग की सतह पर जंग को साफ किया जाना चाहिए।एक अच्छा निर्माण प्रभाव प्राप्त करने के लिएस्टील के भागों की सतह को एसीटोन के साथ पोंछने की आवश्यकता है ताकि डीग्रिजिंग और डिगमिंग का एक विशेष प्रभाव प्राप्त किया जा सके।   2. पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद का अनुपात सटीक होना चाहिए। विभिन्न गोंद का अनुपात भी अलग है, और इसे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि अनुपात उपयुक्त नहीं है,पूर्व निर्धारित चिपचिपाहट प्राप्त नहीं की जा सकतीयदि पहनने के लिए प्रतिरोधी ताओज़ी गोंद समान रूप से नहीं फैलाया जाता है, तो यह पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक को गैर-चिपकने वाला, आसानी से गिरने वाला और पहनने के लिए प्रतिरोधी बना देगा।सिरेमिक शीट का निर्माण पूरा होने के बाद, इसे रबर के हथौड़े से हल्के ढंग से दबाया जाना चाहिए, और निर्माण की सतह सपाट होनी चाहिए;   3पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पैच के निर्माण से पहले, कार्य तापमान को स्पष्ट किया जाना चाहिए। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक टुकड़ा 1,000 डिग्री के उच्च तापमान का सामना कर सकता है।विभिन्न तापमानों के लिए विभिन्न तापमान प्रतिरोध के साथ गोंद चुनना चाहिए, अन्यथा, तापमान बढ़ने के साथ पहनने के प्रतिरोध का कारण बनना आसान है।   http://www.ybnceramic.com/showroom/refractory-silicon-carbide-ceramic-burner-tube-sisic-burner-nozzle.html  

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कम्पोजिट पाइप स्टील पाइप की वेल्डेबिलिटी और उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध,और कोरंडम सिरेमिक का उच्च तापमान. इसका उपयोग विद्युत ऊर्जा, धातु विज्ञान, खनन, कोयले, रासायनिक और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह रेत, पत्थर, कोयले के पाउडर, राख,एल्यूमीनियम तरल, और अन्य घर्षण ग्रैन्युलर सामग्री और संक्षारक मीडिया।   विभिन्न उत्पादन विधियों के अनुसार सिरेमिक कम्पोजिट पाइपों को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। प्रत्यक्ष चिपकने वाला पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कम्पोजिट पाइप:सिरेमिक पैच पाइप की आंतरिक दीवार के साथ अस्तरित है। विनिर्माण प्रक्रिया सरल है, लागत अपेक्षाकृत कम है, और सिरेमिक स्थापना और परिवहन के दौरान टक्कर से बचा जाता है।सिरेमिक पैच पाइप आमतौर पर एक ऐसे वातावरण में उपयोग किए जाते हैं जहां निर्माण अपेक्षाकृत सरल है और सामान्य तापमान (100-150 °C) पर काम करता है. स्पॉट वेल्डेड कार्ड प्रकार के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कम्पोजिट पाइप:यह बड़े व्यास के पाइप बनाने के लिए उपयुक्त है। सिरेमिक छिद्र प्लेटों को चिपकाएं और पाइपों पर लोहे के कटोरे या स्टड वेल्ड करें।यह दोहरी परत कनेक्शन मजबूत है और पाइप की सेवा जीवन लंबा हैलेकिन इसे बनाना अधिक कष्टप्रद है और इसकी लागत अधिक है। एकात्मिक सिरेमिक कम्पोजिट पाइप:एकीकृत सिरेमिक अंगूठी पाइप में अस्तर है, आंतरिक दीवार चिकनी है और सामग्री को अवरुद्ध नहीं करती है, और इसमें अच्छा पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।यह अधिक टिकाऊ है और लागत थोड़ा अधिक है. उपरोक्त पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों की तुलना के अनुसार, हम पर्यावरण और पाइपों की जरूरतों के अनुसार उपयुक्त पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप चुनते हैं।      

अधिकांश ग्राहकों को पता नहीं है कि वेल्डेड पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक लाइनर का उपयोग पहनने की सुरक्षा के लिए कैसे किया जाता है। हमने एक विस्तृत निर्माण निर्देश लिखा और इसे आपके साथ साझा कियाः वेल्डिंग प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का निर्माण आम तौर पर तीन भागों में विभाजित हैः 1सिरेमिक शीट काटना; 2- सिरेमिक गोंद को मिलाकर रगड़ना; 3सिरेमिक शीटों का वेल्डिंग सिरेमिक शीट काटना: क्योंकि एल्यूमिना सिरेमिक शीट की कठोरता बहुत अधिक है, इसलिए साधारण काटने वाली सामग्रियों को संसाधित करना चुनौतीपूर्ण है। हम आमतौर पर काटने के लिए हीरे के ब्लेड का उपयोग करते हैं। सबसे पहले,निर्माण की सतह निर्धारित करें और विशिष्ट आकार को याद करने के लिए निर्धारितजब ब्लेड तेजी से गर्म हो जाता है, तो उसे पानी से ठंडा किया जाना चाहिए।    सिरेमिक गोंद को मिलाकर रगड़नाः सिरेमिक गोंद को AB गोंद में विभाजित किया जाता है, जिसे अनुपात के अनुसार तैयार किया जाता है, और मांग के अनुसार मात्रा ली जाती है।इसे एक बार में बहुत अधिक तैयार नहीं किया जा सकता हैछोटे छेदों के चारों ओर समान रूप से लगाएं, और ध्यान रखें कि वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले छोटे छेदों को लागू करते समय अवरुद्ध न करें।   सिरेमिक शीट वेल्डिंगः चिपकाने के दूसरे चरण के बाद, सिरेमिक शीट को काम करने की सतह पर मजबूती से तय किया गया है, लेकिन सिरेमिक अस्तर बोर्ड को अधिक प्रभाव प्रतिरोधी बनाने के लिए,छोटे लोहे के टोपी को सिरेमिक बोर्ड के छोटे छेद में रखें और स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग करें प्रक्रिया लोहे के टोपी और स्टील के टुकड़े को वेल्ड करना है, और वेल्डिंग पूरी होने के बाद, छोटे चीनी मिट्टी के टुकड़े पर गोंद लगाएं और इसे चीनी मिट्टी के टुकड़े के छोटे छेद में दबाएं।   वेल्डेड सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर के प्रदर्शन की विशेषताएं इस प्रकार हैं: वेल्डेड सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर में सुपर पहनने के प्रतिरोध है, पहनने के प्रतिरोध आम स्टील की तुलना में 20 गुना है, और विकर्स कठोरता 1800 तक है,जो अधिकांश कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है;   पेस्ट-प्रकार के सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर की तुलना में, वेल्डेड सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर उच्च तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी है। The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   वेल्डेड सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर का अनुप्रयोग भी काफी व्यापक है। इसके भौतिक गुणों, प्रभाव प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के अनुसार,यह मुख्य रूप से अपेक्षाकृत बड़े प्रभाव और सामग्री के पहनने या अपेक्षाकृत उच्च तापमान वाले उपकरण में प्रयोग किया जाता हैवेल्डेड सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर प्लेट पहनने के प्रतिरोधी सामग्री की पसंद है जब पेस्ट प्रकार के सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।  

उच्च ऊंचाई से गिरने वाली सामग्रियों का स्लाइड पर प्रभाव बड़ा होता है, जिससे स्लाइड का गंभीर पहनना होता है। अतीत में आम तौर पर पहनने से रोकने के लिए मैंगनीज स्टील अस्तर प्लेटों का उपयोग किया जाता था,जिसमें कोई महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाईयह पहनना अभी भी बहुत गंभीर है और इसे जल्द ही बदलने की आवश्यकता होगी, जिससे लागत बढ़ेगी और कारखाने की दक्षता प्रभावित होगी।इसे अधिक पहनने के प्रतिरोधी सामग्री से बदलना आवश्यक है, जिसके लिए अधिक पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।   एल्युमिनियम सिरेमिक एक प्रकार की पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है, जो मुख्य रूप से एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बनी होती है और 1000 डिग्री से अधिक समय तक पकाया जाता है। इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं,उच्च कठोरताइसका पहनने का प्रतिरोध मैंगनीज स्टील से 266 गुना अधिक है। यह सामग्री के प्रभाव का अच्छी तरह से प्रतिरोध कर सकता है।मैंगनीज स्टील की अस्तर प्लेटों के स्थान पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक का उपयोग करने से उपकरणों की सेवा जीवन 10 गुना से अधिक बढ़ सकती है.   एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक अस्तर प्लेट एक ठोस विरोधी पहनने परत बनाने के लिए स्लाइड के अंदर वेल्डेड है।वेल्डिंग से सिरेमिक को आसानी से गिरने से रोका जा सकता है और सामग्री के प्रभाव का बेहतर प्रतिरोध कर सकता हैवेल्डेड ओरिफिस प्लेट को लोहे के कटोरे और सिरेमिक गोंद द्वारा दो बार तय किया जाता है, जो 700 डिग्री सेल्सियस से नीचे के वातावरण में लंबे समय तक काम कर सकता है।यह इस्पात संयंत्र हॉपर के घर्षण विरोधी सुरक्षा के लिए उपयुक्त है, साइलो, स्लाइड्स, कोकिंग प्लांट स्लाइड्स, सीमेंट प्लांट, थर्मल पावर प्लांट कोयला स्लाइड्स, और अन्य उपकरण।  

सीमेंट संयंत्र की राख ढोने की प्रणाली मुख्य रूप से वायवीय ढोने को अपनाती है, क्योंकि राख ढोने की मात्रा बड़ी है और प्रवाह गति तेज है,पाइपलाइन का पहनना बहुत गंभीर है. एक बार पाइपलाइन पहनने के बाद, यह आसानी से पाइपलाइन की वायुरोधीता में गिरावट का कारण बनता है, संचरण दक्षता को प्रभावित करता है, और यहां तक कि पाइपलाइन के रखरखाव को रोकता है,ताकि काम रुक जाए।. इसलिए, हमें लगातार मरम्मत और रखरखाव की आवश्यकता होती है. पहनने के सिद्धांत को समझने के बाद, हम अग्रिम में पाइपलाइन संरचना का अनुकूलन कर सकते हैं.   वायवीय वाहक पाइपलाइनों के पहनने और फाड़ने के कारणों का सार इस प्रकार हैः 1प्यूमेटिक कन्वेयरिंग की प्रक्रिया में, सामग्री और उपकरण पाइपलाइन की आंतरिक दीवार के बीच घर्षण होता है। सामग्री की कण कठोरता जितनी अधिक होगी,पाइपलाइन पर अधिक गंभीर पहनता हैपाइपलाइन की त्रिज्या जितनी छोटी होगी, परिधान उतना ही गंभीर होगा।   2. राख और स्लग खुद स्क्रब, टक्कर, और पाइपलाइन पर खरोंच जैसे घर्षण है. के रूप में सामग्री सतह में प्रवेश करता है,पाइपलाइन की सतह पर ऊतक आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त और अलग हो गया है.   3. सामग्री के भौतिक गुण भी पाइपलाइन के पहनने को प्रभावित करते हैं। मुख्य अभिव्यक्ति हैंः सामग्री के कण जितना बड़ा होगा, कठोरता उतनी ही अधिक होगी।सामग्री कणों की सतह पर तेज किनारों और कोनों, बढ़े हुए पहनने, बढ़ी हुई सामग्री की एकाग्रता, और बढ़े हुए पहनने।   4. हवा से चलने वाली राख ले जाने वाली पाइपलाइन के कोहनी के संकुचन और फैलाव के प्रभाव के कारण और धुंधली धारा क्षेत्र के गठन के कारण,कंधे के अंदर की ओर राख के क्षरण और पहनने की डिग्री राख के बाहर की ओर की तुलना में बहुत अधिक हैयद्यपि कोहनी के बाहर राख और स्लग की एकाग्रता जड़ता की क्रिया के कारण बढ़ जाती है,कोहनी के संकुचन प्रभाव और धुंधली धाराओं के गठन कोहनी के अंदर प्रवाह की गति को बहुत तेज करते हैं और कई फ्लश का कारण बनते हैं, जो कोहनी के अंदर गंभीर पहनने का कारण बनता है।   5संचालन के दौरान राख की एकाग्रता, पाइपलाइन प्रवाह गति और राख कणों के आकार में वृद्धि के साथ, पाइपलाइन की पहनने की गति तदनुसार तेज हो जाती है।   इसलिए, प्यूमेटिक राख परिवहन पाइपलाइन को डिजाइन और स्थापित करते समय, पाइपलाइन को उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।राख हटाने के पाइपलाइन के कोहनी के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, यह पहले सुझाव दिया जाता है कि कोहनी भाग को पहनने के प्रतिरोधी सामग्री से अस्तर या भरा जाए, या सभी राख परिवहन पाइपों को पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों से बदल दिया जाए।बहुत पहने हुए कोहनी के बाहर आसानी से बदलने योग्य पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक बैकपैक संलग्न करें, या कोहनी के आसानी से पहने भाग और कोहनी के दोनों सिरों पर वेल्ड flanges मोटाई आसान प्रतिस्थापन के लिए।जल पंप, मोटर, और पाइपलाइन उचित रूप से, एक उचित ग्रे-वाटर अनुपात और पाइपलाइन प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए, और पाइपलाइन पहनने को कम करने के लिए।  

एल्युमिना सिरेमिक का उपयोग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के कई उद्योगों में अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण व्यापक रूप से किया गया है। क्या आप एल्युमिना सिरेमिक के रखरखाव विधियों को जानते हैं? 1प्रभावी भंडारण पर ध्यान दें क्योंकि एल्यूमिना सिरेमिक एक शुद्ध सिरेमिक सामग्री है,हवा में नमी या विभिन्न प्रदूषण स्रोतों के प्रभाव से बचने के लिए भंडारण के दौरान पैकेजिंग के प्रभावी उपयोग पर ध्यान देना आवश्यक हैएल्युमिना सिरेमिक को अपेक्षाकृत शुष्क और अच्छी तरह हवादार वातावरण की आवश्यकता होती है।    2. प्रसंस्करण के दौरान गर्म और ठंडा न होने का ध्यान रखें क्योंकि एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री में अच्छी कठोरता और ताकत होती है, लेकिन गर्म और ठंडे प्रसंस्करण से उनका प्रदर्शन प्रभावित होगा,एल्यूमिना सिरेमिक निर्माताओं का सुझाव है कि उपयोगकर्ताओं को ऑपरेशन के दौरान एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए ध्यान देना चाहिए, और उत्पाद की गुणवत्ता को गर्म और ठंडे होने का कारण नहीं बनाते हैं। 3. एक प्रभावी प्रसंस्करण विधि चुनें यद्यपि एल्युमिना के उपयोग में कई फायदे हैं, लेकिन इसका प्रसंस्करण भी कठिन है।उत्पाद की प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए उपयुक्त प्रभावी प्रसंस्करण विधि चुनना आवश्यक हैएल्युमिनियम सिरेमिक को प्रसंस्करण के दौरान उच्च भंगुरता की विशेषता है, इसलिए प्रसंस्करण कार्यों के लिए पीसने या काटने और लेजर हीटिंग का चयन किया जाना चाहिए।  

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक लाइनर शैली वर्गीकरणः फ्लैट प्लेट, ओरिफिस वेल्डेड प्लेट, स्लॉट प्लेट, म्यूचुअल प्रेशर प्लेट, डोवेटेल ग्रूव, ट्रैपेज़ॉइड प्लेट, घुमावदार प्लेट, आंतरिक और बाहरी आर्क प्लेट, बड़ी और छोटी हेड प्लेट,साइक्लोन के लिए आयातित एल्यूमिना पाउडर सिरेमिक अस्तर प्लेट. पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर की विशेषताएंः इसमें पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और सुविधाजनक निर्माण है।यह सामग्री (कोयला पाउडर) के लिए परिवहन उपकरण की सतह पर पहनने के प्रतिरोध के लिए एक आदर्श सामग्री है, खनिज संघनित पाउडर, खाद, सीमेंट आदि) जैसे बिजली, धातु, कोयले, पेट्रोलियम, सीमेंट, रासायनिक उद्योग, मशीनरी आदि उद्योगों में।यह कुछ अवसरों पर उपयोग करने के लिए बहुत सुरक्षित और विश्वसनीय है, और इसका सेवा जीवन कास्ट स्टोन, पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु कास्ट स्टील, स्टील प्लास्टिक, स्टील रबर और अन्य सामग्रियों की तुलना में दस से बीस गुना अधिक है। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर अनुप्रयोग: इस्पात उद्योगः एल्युमिनियम पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक वेल्डिंग प्लेट और स्टील प्लांट के स्लैग ट्रे में फ्लैट प्लेट, गिरने वाले हॉपर की पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक फ्लैट प्लेट,परिधान प्रतिरोधी सिरेमिक वेल्डिंग प्लेट का प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक.    कन्वेयर प्रणाली:बाल्टी पहिया मशीन डिस्क, हॉपर, साइलो, बेल्ट कन्वेयर स्कर्ट, ट्रॉली टी बाल्टी, कन्वेयर हॉपर। बैचिंग प्रणाली:मिक्सिंग साइलो, प्राथमिक मिक्सिंग सिलेंडर, माध्यमिक मिक्सिंग सिलेंडर, मिक्सिंग डिस्क, मिक्सिंग सिलेंडर स्क्रैपर, पेलेटिंग डिस्क सिंटरिंग सिस्टम:वाइब्रेटिंग स्क्रीन के नीचे लाभकारी हॉपर, कच्चे माल के परिवहन के लिए स्लट, चक्रवात धूल कलेक्टर और पाइपलाइन, प्रशंसक इम्पेलर सीमेंट उद्योग: चूना पत्थर को कुचलने की प्रणाली और कच्चे ईंधन को पूर्व-समरूप करने की प्रणालीः स्लाइड, हॉपर, बेल्ट ड्रम कच्चे दाने की मिल प्रणालीः विभाजक के डिफ्लेक्टर शीट, दीवार के शंकु, चक्रवात के लिए ऊर्ध्वाधर मिल से एक पाइपलाइन, चक्रवात, ईंधन मिल (स्टील बॉल मिल), विभाजन के खोल, आंतरिक शंकु,धूलयुक्त कोयला पाइपलाइन ईंधन मिल (स्टील बॉल मिल):अलग करने वाला खोल, आंतरिक शंकु, पाउडरित कोयला पाइपलाइन, पाउडर रिटर्न पाइपलाइन बंदरगाह उद्योग बर्थ फिक्स्ड हॉपर, बकेट व्हील मशीन फिक्स्ड हॉपर, बेल्ट कन्वेयर ट्रांसफर स्टेशन फिक्स्ड हॉपर, जहाज अनलोडिंग हॉपर रासायनिक उद्योगः कन्वेयर प्रणालीः हॉपर, साइलो धूल हटाने की प्रणालीः धूल हटाने की पाइप, कोहनी, पंखे के आवरण और इम्पेलर, चक्रवात कोयला उद्योग: कोयला संचलन प्रणाली: स्लाइड, हॉपर, साइलो कोयला धोने की प्रणालीः घनी मध्यम चक्रवात परिवहन प्रणालीः पाइप, कोहनी, पाइप, हॉपर, साइलो, वितरण बंदरगाह खनन उद्योग: कन्वेयर प्रणालीः हॉपर साइलो

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक, जिसे आधुनिक सिरेमिक के रूप में भी जाना जाता है, में मुख्य रूप से उच्च शुद्धता वाले एल्युमिना होते हैं। क्योंकि उनकी कठोरता और कठोरता सामान्य दैनिक उपयोग की सिरेमिक से बहुत अधिक होती है,वे औद्योगिक उपकरणों में पहनने के प्रतिरोधी सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है.   एक औद्योगिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के रूप में, पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अच्छी पहनने और संक्षारण प्रतिरोध है। फिर भी, उनकी अपेक्षाकृत उच्च कठोरता के कारण, जो हीरे की कठोरता के करीब है,पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक को पुनः प्रसंस्करण करना आसान नहीं है। आइए पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक की प्रसंस्करण तकनीक को जानें।    पहनने के प्रतिरोधी चीनी मिट्टी की प्रसंस्करण तकनीक में प्रसंस्करण विधि के अनुसार निम्नलिखित तीन श्रेणियां हैंः 1.सतह उपचारः पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक को पीसने के लिए हीरे की पीसने वाली डिस्क का उपयोग करें या पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक की सतह को पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें। 2.काटने का उपचारः चूंकि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक की कठोरता अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए साधारण काटने वाली मशीनें सिरेमिक को नहीं काट सकती हैं।और विशेष उपकरण जैसे हीरे काटना डिस्क या अल्ट्रासोनिक तरंगों, लेजर, और पानी के जेट काटना उपचार के लिए आवश्यक हैं; 3.सतह चिह्नित करना: रासायनिक या भौतिक साधनों के माध्यम से फोटोलिथोग्राफी तकनीक या उत्कीर्णन तकनीक का उपयोग करके पहनने के प्रतिरोधी चीनी मिट्टी को उत्तल-उच्चतर या खोखले मोल्डिंग प्रभाव बनाने के लिए; 4.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री को संसाधित करना कठिन है, जिन्हें सामान्य मशीनिंग कार्यशालाओं में संसाधित नहीं किया जा सकता है।पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के प्रसंस्करण के लिए आम तौर पर विशेष प्रसंस्करण उपकरण और प्रसंस्करण तकनीक की आवश्यकता होती है, इसलिए यह पेशेवरों के संचालन और प्रसंस्करण के लिए एक बेहतर विकल्प है।    

जिरकोनिया का वैज्ञानिक नाम जिरकोनिया है, और इसका आणविक सूत्र ZrO2 है। यह जिरकोनियम का मुख्य ऑक्साइड है। प्रकृति में जिरकोनियम युक्त खनिजों में मुख्य रूप से बैडलेइट और जिरकोन शामिल हैं।ज़िरकोनिया आमतौर पर एक सफेद गंधहीन और स्वादहीन क्रिस्टल होता है, पानी, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और पतले सल्फ्यूरिक एसिड में अघुलनशील, रासायनिक रूप से स्थिर और उच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिंदु, उच्च प्रतिरोध, उच्च अपवर्तन सूचकांक की विशेषताएं हैं,और कम थर्मल विस्तार गुणांकपहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक, अग्निरोधक सामग्री, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिक्स, एयरोस्पेस, जीव विज्ञान, रसायन विज्ञान आदि का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।हमारे सामान्य कृत्रिम ड्रिल और दंत प्रत्यारोपण भी मुख्य सामग्री के रूप में जिरकोनिया का उपयोग.    जिरकोनिया के गुण 1उच्च कठोरता: जिरकोनिया उत्पादों की कठोरता आमतौर पर मोहस् स्केल पर 7.5 से अधिक तक पहुंच सकती है, और कुछ उत्पादों की कठोरता जैसे जिरकोनिया सिरेमिक्स 9 से अधिक हो सकती है, जो केवल हीरे के बाद दूसरा है।उच्च कठोरता का अर्थ है कि इसमें मजबूत पहनने का प्रतिरोध है, इसलिए ज़िरकोनिया सिरेमिक अच्छी पहनने के प्रतिरोधी सामग्री हैं। 2उच्च पिघलने बिंदुः जिरकोनिया का पिघलने बिंदु 2715°C तक है, और इसके रासायनिक गुण स्थिर हैं। यह एक उत्कृष्ट अग्निरोधक सामग्री है। 3कम ताप प्रवाहकता और कम विस्तार गुणांक: जिरकोनिया की ताप प्रवाहकता आम सामग्रियों के बीच अपेक्षाकृत कम है (1.6-2.03W/(m.k)),और थर्मल विस्तार गुणांक धातु के करीब हैइसलिए, ज़िरकोनिया सिरेमिक आधिकारिक सिरेमिक सामग्री के लिए उपयुक्त है, जैसे कि ज़िरकोनिया सिरेमिक मोबाइल फोन बाहरी संरचनात्मक भाग। 4विशेष चालकताः जिर्कोनिया कमरे के तापमान पर बिजली का संचालन नहीं करता है, और इसकी प्रतिरोधकता बहुत अधिक है।ज़िरकोनिया में एक निश्चित चालकता हैइस सिद्धांत का उपयोग करते हुए, ज़िरकोनिया का उपयोग कई इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में भी किया जाता है।  

निर्माण प्रक्रिया 1- धातु की सतह को पीसें और धूल डालें और डिग्रेस करें जहां सिरेमिक को चिपकाया जाना है (यदि तेल का दाग है, तो इसे 99% एसीटोन से साफ किया जाना चाहिए; यदि बांधने की सतह गैर-धातु है,सतह को पॉलिश किया जाना चाहिए और कठोर किया जाना चाहिए). 2. गोंद को समान रूप से मिलाएं, मिलाएं और A: B=2:1 (वजन अनुपात) के अनुसार अच्छी तरह मिलाएं, इसे धातु की सतह पर लगाएं, फिर पहनने के प्रतिरोधी शीट को चिपकाएं, इसे रबर हथौड़ा से हिट करें,और इसे कमरे के तापमान पर 2 घंटे के लिए इलाज करें. 3कमरे के तापमान पर 8 घंटे के लिए इलाज के बाद, एक छोटे से हथौड़े का उपयोग करें, धीरे से जांच करने के लिए टैप करें, और ध्वनि को सुनें कि क्या कोई घटना है कि चिपकने वाला पूरी तरह से लेपित नहीं है।यदि हां, इसे आंशिक रूप से फिर से चिपकाया जाना चाहिए।    सावधानियां 1जब वर्षा ऋतु में आर्द्रता अधिक होती है, तो जंग को रोकने के लिए पीसने के तुरंत बाद गोंद लगाकर जंग को रोका जाना चाहिए। 2गलत गोंद मिश्रण के कारण निर्माण गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए गोंद का अनुपात सटीक होना चाहिए। 3जब तापमान 10°C से कम हो, तो हीटिंग और सख्त करना अपनाया जाना चाहिए और एक आयोडीन-टंगस्टन लैंप लगभग 30°C तक जमे हुए सतह को गर्म कर सकता है, गोंद और गोंद बंध लगा सकता है,और गर्म होने तकयदि गर्म करने के उपाय नहीं किए जाते हैं, विशेष रूप से जब तापमान 0°C से कम होता है, तो चिपकने वाला जम जाएगा और सतह कठोर दिखाई देगी, लेकिन कोई बंधन शक्ति नहीं है।उपयोग के दौरान सेरेमिक छीलने का अनुभव होगागर्म करने का तापमान 50°C से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा, यह गोंद को हिंसक रूप से प्रतिक्रिया करने और फोम बनाने का कारण बनेगा, जो बंधन शक्ति को प्रभावित करेगा।