कच्चे माल के पाउडर का प्रभाव:एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का सबसे महत्वपूर्ण कच्चा माल उच्च शुद्धता वाला एल्यूमिना पाउडर है। इसका प्रदर्शन और सामग्री एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पर बहुत प्रभाव डालती है।सिरेमिक पाउडर तैयार करने की प्रक्रिया के दौरान अशुद्धियों का प्रवेश अनिवार्य हैसेंटरिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बनिक अशुद्धियां जल जाती हैं और घनत्व प्रक्रिया के दौरान अनियमित छिद्र बनते हैं।अकार्बनिक अशुद्धियाँ उच्च तापमान पर सिरेमिक पाउडर के साथ बातचीत कर सकती हैंअशुद्धियों के कारण होने वाले इन सूक्ष्म संरचना दोषों का एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के घनत्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।कच्चे माल के पाउडर के कण आकार का भी उत्पाद के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है. केवल कच्चा माल ही पर्याप्त रूप से ठीक है, अंतिम भड़का हुआ उत्पाद एक सूक्ष्म क्रिस्टलीय संरचना का गठन कर सकता है, जो इसे अच्छा पहनने के प्रतिरोध देता है। इसलिए, उच्च शुद्धता, ठीक अनाज एल्यूमिना का उपयोग किया जाता है।पाउडर उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक तैयार करने के लिए एक महत्वपूर्ण पूर्व शर्त है.
मोल्डिंग विधि का प्रभाव:उत्पादन अभ्यास और बड़ी संख्या में अध्ययनों से पता चलता है कि कम छिद्रता और उच्च घनत्व वाले एल्यूमिना सिरेमिक में उत्कृष्ट संरचनात्मक गुण होते हैं।उच्च घनत्व का अर्थ है कि सिरेमिक शरीर में क्रिस्टल अनाज कसकर व्यवस्थित हैंउच्च घनत्व वाले सिरेमिक शरीर को प्राप्त करने के लिए मोल्डिंग विधि महत्वपूर्ण है।एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के गठन में आम तौर पर सूखी प्रेसिंग जैसे तरीकों को अपनाया जाता हैअलग-अलग तरीकों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और एल्यूमिना सिरेमिक के सिंटरिंग प्रदर्शन और सूक्ष्म संरचना पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।जटिल आकार के उत्पादों के लिए मुख्य रूप से जुताई या गर्म डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, और सूखे उत्पादों का उपयोग सरल आकार के उत्पादों के लिए किया जा सकता है।
सिंटरिंग का प्रभाव:सिंटरिंग सिरेमिक तैयार करने का एक महत्वपूर्ण चरण है और सिंटरिंग वातावरण का सिरेमिक सामग्री तैयार करने पर बहुत प्रभाव पड़ता है।बहुत अधिक सेंटरिंग तापमान या बहुत लंबे समय तक रखने के समय क्रिस्टल के विकास को बढ़ावा देगा, ताकि उच्च तापमान पर बारीक कच्चे पदार्थ मोटे अनाज में विकसित हो जाएं और तरल चरण की मात्रा बढ़े।यह न केवल ताकत को कम करेगा, बल्कि पहनने के प्रतिरोध को भी कमजोर करेगाबेशक, यदि तापमान बहुत कम है, तो सिंटर किए गए शरीर घने नहीं होंगे, और उत्पाद का पहनने का प्रतिरोध अच्छा नहीं होगा।उन्नत विद्युत भट्ठी सिंटरिंग का उपयोग ताप को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, गर्मी संरक्षण, और सिंटरिंग की शीतलन प्रक्रिया, जो पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के प्रदर्शन में सुधार में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।विद्युत भट्टियों की सिंटरिंग लागत और अग्निरोधक सामग्री की खपत गैस भट्टियों और कोयला भट्टियों की तुलना में अधिक है।.
सिंटरिंग सहायता:एक उपयुक्त सिंटरिंग सहायता सिंटरिंग तापमान को कम करती है, सिरेमिक की सूक्ष्म संरचना में सुधार करती है, यांत्रिक गुणों में सुधार करती है,और फिर एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है.