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क्या आप रबर सेरेमिक कम्पोजिट अस्तर की उत्पादन प्रक्रिया जानते हैं?

2025-08-12
Latest company news about क्या आप रबर सेरेमिक कम्पोजिट अस्तर की उत्पादन प्रक्रिया जानते हैं?

रबर-सिरेमिक कम्पोजिट अस्तर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक और रबर मैट्रिक्स से बने होते हैं। रबर मैट्रिक्स में आमतौर पर उत्कृष्ट लचीलापन, लोच और संक्षारण प्रतिरोध होता है,जबकि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक उच्च कठोरता प्रदान करता है, पहनने के प्रतिरोध, और उच्च तापमान प्रतिरोध।गुणों का यह अनूठा संयोजन खनन जैसे उद्योगों में सामग्री हैंडलिंग और सुरक्षा अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सिरेमिक रबर मिश्रित अस्तर बनाता है, बिजली उत्पादन, सीमेंट और इस्पात।

कच्चे माल की तैयारी

रबर आधार सामग्री: पहनने और संक्षारण प्रतिरोधी रबर चुनें (जैसे प्राकृतिक रबर, स्टायरेन-बुटाडीन रबर या पॉलीयूरेथेन रबर) ।पूर्व-मिश्रण की आवश्यकता होती है (जिसमें वल्केनाइजिंग एजेंटों का जोड़ भी शामिल है), त्वरक, और भराव) ।

 

सिरेमिक ब्लॉक/शीटः आम तौर पर, ये उच्च कठोरता वाले सिरेमिक होते हैं जैसे कि एल्यूमिना (Al2O3) और सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) । आकृतियां वर्ग, हेक्सागोनल या कस्टम-आकार की हो सकती हैं।चिपकने की ताकत बढ़ाने के लिए सतह को साफ किया जाना चाहिए.

 

चिपकनेवाला पदार्थ: विशेष पॉलिमर चिपकने वाले पदार्थों (जैसे एपॉक्सी राल, पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला पदार्थ या रबर आधारित चिपकने वाले पदार्थ) का प्रयोग करें।

 

सिरेमिक प्रीट्रीटमेंट

सफाई: अशुद्धियों को दूर करने और असमानता में सुधार करने के लिए सिरेमिक सतह को रेत से झाड़ें या अचार करें।

 

सक्रियणः यदि आवश्यक हो तो रबर के साथ रासायनिक बंधन को बढ़ाने के लिए सिलेन युग्मन एजेंट या अन्य एजेंट के साथ सिरेमिक सतह का उपचार करें।

 

रबर मैट्रिक्स तैयार करना

मिश्रण और मोल्डिंगः आंतरिक मिक्सर में रबर को समान रूप से मिश्रित करने के बाद, इसे वांछित मोटाई और आकार के सब्सट्रेट में कैलेंडर या एक्सट्रूड किया जाता है।

 

प्री-वल्केनाइजेशन: कुछ प्रक्रियाओं में बंधन के दौरान तरलता बनाए रखने के लिए रबर (अर्ध-वल्केनाइज्ड अवस्था) के मामूली पूर्व-वल्केनाइजेशन की आवश्यकता होती है।

 

मिश्रित प्रक्रिया

संपीड़न वल्केनाइजेशन (आम तौर पर प्रयोग किया जाता है)
सिरेमिक व्यवस्थाःसिरेमिक ब्लॉकों को रबर सब्सट्रेट पर या एक डिज़ाइन किए गए पैटर्न के अनुसार मोल्ड गुहा में रखा जाता है (जैसे, चरणबद्ध व्यवस्था) ।
 
संपीड़न वल्केनाइजेशन:रबर सब्सट्रेट और सिरेमिक को एक मोल्ड में रखा जाता है, गर्म किया जाता है और दबाव में रखा जाता है (140-160°C, 10-20 MPa) ।ज्वलन प्रक्रिया के दौरान, रबर धाराओं और मिट्टी के बरतन के चारों ओर लपेटता है, एक ही समय में चिपकने वाला या प्रत्यक्ष ज्वलन के माध्यम से इसे बांधता है।
 
ठंडा करना और डिमॉल्ड करना:ज्वलन के बाद, रबर को ठंडा किया जाता है और एक टुकड़ा आवरण बनाने के लिए डिमोल्ड किया जाता है।
 
बंधन
अलग-अलग वल्केनाइज्ड रबर:एक पूरी तरह से ज्वलनशील रबर शीट तैयार करें।
बंधे हुए सिरेमिकःसिरेमिक को उच्च शक्ति वाले चिपकने वाले का उपयोग करके रबर शीट पर बांधा जाता है और दबाव (कमरे के तापमान पर या गर्म) के तहत कठोर किया जाता है।
 

पोस्ट-प्रोसेसिंग

वल्केनाइजेशन के बाद, रबर-सिरेमिक कम्पोजिट अस्तर उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है और पोस्ट-प्रोसेसिंग से गुजरता है, जिसमें ठंडा करना, ट्रिम करना और निरीक्षण करना शामिल है।शीतलन प्रक्रिया उत्पाद के प्रदर्शन को स्थिर करती है, ट्रिमिंग किनारों से अतिरिक्त रबर को हटा देता है, और निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

सिरेमिक-रबर कम्पोजिट अस्तरों की वल्केनाइजेशन प्रक्रिया एक जटिल रासायनिक प्रतिक्रिया है जिसमें कई कारकों की सामंजस्यपूर्ण बातचीत शामिल है।ज्वालामुखीकरण के मूल सिद्धांतों और प्रक्रिया को पूरी तरह समझकर, कच्चे माल का तर्कसंगत चयन, मिश्रण प्रक्रिया का अनुकूलन और मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करना,उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ सिरेमिक रबर मिश्रित अस्तर उत्पादों का उत्पादन संभव है.

 

औद्योगिक प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सिरेमिक रबर मिश्रित अस्तरों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं बढ़ रही हैं।विभिन्न क्षेत्रों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ज्वालामुखीकरण प्रक्रियाओं के आगे के अनुसंधान और सुधार की आवश्यकता है.