पहनने के प्रतिरोधी क्षेत्र के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का उपयोग अक्सर पहनने के प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी औद्योगिक वातावरण में किया जाता है।यह मुख्य रूप से भारी पहनने उद्योगों जैसे बंदरगाहों में उपयोग किया जाता है, खनन, सीमेंट, लिथियम बैटरी और इस्पात।
पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट विभिन्न आकारों में आते हैं, जिनमें वर्ग, त्रिकोण, रोम्बस, हेक्सागन, सर्कल और विशेष आकार शामिल हैं।इन आकृतियों के बीच मतभेद सिरेमिक शीट के कार्य और स्थापना को प्रभावित कर सकते हैं. इस लेख में, हम आपको विभिन्न आकारों के बीच अंतर और सही सिरेमिक कैसे चुनें, यह समझने के लिए लेख के माध्यम से चलते हैं।
विभिन्न आकारों की पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीटों के बीच अंतर मुख्य रूप से चार पहलुओं में परिलक्षित होता हैः प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सामग्री चिपचिपाहट और स्थापना कठिनाई।
प्रभाव प्रतिरोध
एल्युमिना सिरेमिक का प्रभाव प्रतिरोध मुख्य रूप से सामग्री गुणों, मोटाई, प्रभाव कोण आदि जैसे कारकों पर निर्भर करता है।तनाव और तनाव वितरण प्रभाव प्रक्रिया के दौरान सिरेमिक के आकार के कारण भिन्न हो सकते हैं, इस प्रकार इसकी समग्र प्रतिरोध क्षमता को प्रभावित करता है। टूटने का प्रदर्शन, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध का थोड़ा अलग प्रदर्शन होता है।
एक ही सामग्री की मोटाई के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के लिए, गोल सिरेमिक शीट समान रूप से वितरित तनाव को सहन करती है और टूटना आसान नहीं है,जबकि वर्ग और त्रिकोणीय सिरेमिक शीट को कोनों में तोड़ना आसान हैतुलनात्मक रूप से, परिपत्र सिरेमिक शीटों का प्रभाव प्रतिरोध वर्ग और त्रिकोणीय शीटों की तुलना में अधिक मजबूत होता है।
मिसाल के तौर पर सिरेमिक-रबर कम्पोजिट लाइनर को लेते हुए, जब त्रिकोणीय, वर्ग और षट्भुज सिरेमिक को ज्वलन किया जाता है, तो बीच में कम अंतराल होते हैं, सतह पर कम रबर होता है,और कमजोर प्रभाव प्रतिरोध. गोलाकार सिरेमिक में बड़े अंतराल होते हैं, सतह पर अधिक रबर होता है, और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध होता है।जितना अधिक मजबूत सेरेमिक शीट का प्रभाव प्रतिरोध, और इसके विपरीत।
पहनने का प्रतिरोध
चीनी मिट्टी के मिश्रित आवरणों के लिए, सतह पर जितना अधिक रबर होता है, उतना ही प्रभाव प्रतिरोध मजबूत होता है और पहनने का प्रतिरोध कम होता है।गोलाकार सिरेमिक शीट कम्पोजिट लाइनर की सतह में अधिक रबर और खराब पहनने का प्रतिरोध होता है, जबकि त्रिकोणीय और वर्ग सिरेमिक शीट में उच्च सिरेमिक कवरेज और अपेक्षाकृत मजबूत पहनने के प्रतिरोध होते हैं।
सामग्री की चिपचिपाहट
चीनी मिट्टी की चादरों के बीच जितना बड़ा अंतर होता है, सामग्री के लिए एक साथ चिपकना उतना ही आसान होता है, जिससे सामग्री लटक जाती है और अवरुद्ध हो जाती है।गोल सिरेमिक शीट सामग्री अवरुद्ध करने के लिए कारण आसान हैंत्रिकोणीय और वर्ग सिरेमिक शीट में कम अंतराल होते हैं और उन्हें बंद करना आसान नहीं होता है।
स्थापना की कठिनाई
सिरेमिक शीट का पहनना ज्यादातर सिरेमिक शीट के किनारे से शुरू होता है, ताकि सिरेमिक शीट के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके और सामग्री की प्रवाह दिशा को फैलाया जा सके।पोर्सिलेन को चिपकाने के लिए आमतौर पर स्टेगर्ड सीम पेस्ट का प्रयोग किया जाता है।चौकोर, त्रिकोणीय और अन्य नियमित आकार के सीरमिक शीटों को सीधे किनारों के साथ स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है, जबकि गोल सीरमिक शीटों को स्थापित करना अधिक कठिन है,हेक्सागोनल सिरेमिक शीट, और विशेष आकार के सिरेमिक शीट।
सही पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है। पहला विचार उपकरण के पहनने के क्षेत्र का आकार और आकार है। यदि क्षेत्र वर्ग या आयताकार है,चौकोर टाइलें सबसे अच्छा विकल्प हैं, और यदि घुमावदार या अनियमित, त्रिकोणीय, हीरा, हेक्सागोनल, या गोल टाइलें अधिक उपयुक्त हो सकती हैं।और हीरे के आकार के सिरेमिक शीट अधिक से अधिक पहनने और सामग्री स्टेशन के मजबूत चिपचिपाहट के काम की स्थिति में संभव के रूप में चुना जाना चाहिए, और गोल सिरेमिक शीटों को अधिक प्रभाव और कम पहनने की कार्य परिस्थितियों के लिए चुना जा सकता है।
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