जब सीधा पाइप खराब हो जाता है तो इसका कारण समझना आसान होता है।
एक संक्रमण खंड अलग है।
पाइप का व्यास बदल रहा है, प्रवाह पथ बदल रहा है, और कुछ मामलों में सामग्री भी एक ही समय में दिशा बदल रही है।परिधान शायद ही कभी पूरी आंतरिक सतह पर समान रूप से वितरित होता है.
वास्तविक परियोजनाओं में, पहला क्षतिग्रस्त क्षेत्र अक्सर संक्रमण का केवल एक छोटा सा हिस्सा होता है।
यह छोटा सा क्षेत्र सबसे अधिक ध्यान देने योग्य है।
एक चित्र हमें इनलेट व्यास, आउटलेट व्यास और समग्र आकार बता सकता है।
यह हमें हमेशा यह नहीं बता सकता है कि सामग्री वास्तव में पाइप को कहाँ मार रही है।
घर्षण पाउडर परिवहन के लिए, कण आंदोलन कई चीजों पर निर्भर करता हैः परिवहन गति, कण आकार, सामग्री घनत्व, प्रवाह दिशा, और संक्रमण से पहले और बाद में ज्यामिति।
इसीलिए समान आयामों के दो संक्रमण के टुकड़े सेवा में बहुत अलग पहनने के पैटर्न दिखा सकते हैं।
इसलिए, पहने हुए घटक की समीक्षा करते समय, साइट की तस्वीरें कभी-कभी ड्राइंग के रूप में उपयोगी हो सकती हैं।
यदि एक पक्ष पहले से ही पहने हुए है जबकि विपरीत पक्ष अभी भी अच्छा दिखता है, यह हमें वास्तविक प्रवाह पथ के बारे में बहुत अधिक बताता है।
एक सीधी बेलनाकार पाइप के लिए, सिरेमिक व्यवस्था अपेक्षाकृत नियमित है।
बड़ा बदलाव हमें ऐसी सुविधा नहीं देता।
परिधि लगातार बदलती रहती है, इसलिए सिरेमिक लेआउट को भी इसके साथ बदलना पड़ता है।
इस प्रकार के घटक पर, एल्यूमिना सिरेमिक टाइलें आमतौर पर पूरे अनुभाग में एक निश्चित सिरेमिक आकार का उपयोग करने की कोशिश करने की तुलना में अधिक व्यावहारिक होती हैं।
टाइल्स स्टील प्रोफाइल का अनुसरण कर सकते हैं, लेकिन स्थापना को अभी भी नियंत्रण की आवश्यकता है।
यदि टाइल की व्यवस्था ठीक से नहीं की जाती है, तो आंतरिक सतह अनावश्यक कदमों, चौड़े जोड़ों या कठिन क्षेत्रों के आसपास उजागर स्टील के साथ समाप्त हो सकती है।
ये छोटे-छोटे विवरण अगले पहनने का बिंदु बन सकते हैं।
ग्राहक अक्सर सबसे पहले सिरेमिक मोटाई के बारे में पूछते हैं।
यह समझ में आता है, लेकिन केवल मोटाई हमें यह नहीं बताती कि समाधान उपयुक्त है या नहीं।
एक मोटी अस्तर समाप्त आंतरिक व्यास को कम करता है।
एक बड़े संक्रमण पर, यह प्रवाह क्षेत्र और अगले पाइप अनुभाग में सामग्री के प्रवेश के तरीके को भी बदल सकता है।
इसलिए अस्तर की मोटाई चुनने से पहले, आवश्यक समाप्त छेद और वास्तविक पहनने की स्थिति की पुष्टि करना उचित है।
कुछ मामलों में बेहतर समाधान यह नहीं है कि हर जगह मोटी सिरेमिक का इस्तेमाल किया जाए।
यह अधिक उपयोगी हो सकता है कि उस क्षेत्र पर विशेष ध्यान दिया जाए जहां प्रभाव केंद्रित है।
एक गैर-मानक संक्रमण के लिए, मैं सामान्य रूप से अस्तर व्यवस्था को अंतिम रूप देने से पहले कुछ चीजों की पुष्टि करना चाहूंगाः
ये विवरण हमें यह समझने में मदद करते हैं कि क्या सिरेमिक लेआउट वास्तविक परिचालन स्थिति से मेल खाता है।
बड़े व्यास के संक्रमण खंडों के लिए, अस्तर को केवल स्टील के आकार के बजाय वास्तविक प्रवाह पथ का पालन करना चाहिए।
यह आमतौर पर एक अच्छा पहनने-संरक्षण डिजाइन की शुरुआत है।
