The core reason for choosing cylindrical alumina ceramics (usually referring to alumina ceramic cylinders/rods) for ceramic-lined rubber hoses and ceramic-lined plates is that the cylindrical structure is well-suited to the working conditions of both types of productsइसके अतिरिक्त एल्यूमिना सिरेमिक के आंतरिक प्रदर्शन लाभ, सिलेंडर के आकार के साथ संयुक्त, पहनने के प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध,और स्थापना में आसानीइसका विश्लेषण निम्नलिखित दृष्टिकोणों से किया जा सकता हैः
एल्युमिनियम सिरेमिक के बुनियादी प्रदर्शन लाभ (मुख्य आधार)
एल्युमिनियम सिरेमिक (विशेष रूप से उच्च एल्युमिनियम सिरेमिक, Al2O3 सामग्री ≥ 92%) औद्योगिक पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों के लिए पसंदीदा विकल्प है, जिसमें हैंः
अति उच्च पहनने के प्रतिरोधःHRA85 या अधिक की कठोरता, साधारण स्टील की 20-30 गुना, सामग्री परिवहन (जैसे अयस्क, कोयला पाउडर और मोर्टार) के दौरान कटाव और घर्षण का विरोध करने में सक्षम;
संक्षारण प्रतिरोध:एसिड, क्षार और रासायनिक मीडिया जंग के लिए प्रतिरोधी, रासायनिक और धातु उद्योगों में कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त;
उच्च तापमान प्रतिरोधः800°C से नीचे निरंतर काम कर सकता है, उच्च तापमान सामग्री परिवहन की जरूरतों को पूरा करता है;
कम घर्षण गुणांक:चिकनी सतह सामग्री के अवरोध को कम करती है और परिवहन प्रतिरोध को कम करती है।
हल्का वजनःघनत्व लगभग 3.65 g/cm3, उपकरण भार को काफी बढ़ाए बिना धातु पहनने के प्रतिरोधी सामग्री (जैसे उच्च मैंगनीज स्टील 7.8 g/cm3) से काफी कम है।
ये गुण पहनने के प्रतिरोधी अस्तरों में उनके उपयोग का आधार हैं,जबकि बेलनाकार संरचना विशेष रूप से सिरेमिक अस्तर वाले रबड़ के नली और सिरेमिक अस्तर वाली प्लेटों के अनुप्रयोगों के लिए एक अनुकूलन है
सिरेमिक रबर नली में बेलनाकार संरचनाओं का उपयोग करने के मुख्य कारण:
सिरेमिक रबर नली (जिन्हें सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी नली भी कहा जाता है) का मूल एक "रबर + सिरेमिक कम्पोजिट" है," पाउडर और स्लरी सामग्री के लचीले परिवहन के लिए प्रयोग किया जाता है (जैसे कि खानों और बिजली संयंत्रों में उड़ती राख परिवहन)बेलनाकार एल्यूमिना सिरेमिक चुनने के पीछे मूल तर्क हैः
लचीला अनुरूपताः
नली को झुकने और कंपन के लिए अनुकूलित होने की आवश्यकता होती है। बेलनाकार सिरेमिक को रबर मैट्रिक्स के भीतर "अंतर्निहित" या "चिपकने वाला" तरीके से व्यवस्थित किया जा सकता है।सिलेंडर की घुमावदार सतह लचीले रबर के साथ एक तंग बंधन प्रदान करती है, चौकोर/प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी की तुलना में नली के झुकने या संपीड़न के कारण अलग होने की संभावना कम है (चौकोर चीनी मिट्टी के बरतनों में कोनों पर तनाव की एकाग्रता होती है,और जब रबर खिंचा जाता है तो किनारे उठने लगते हैं).
समान तनाव वितरण:
जब सामग्री नली के अंदर बहती है, तो वे एक अशांत स्थिति में होती हैं। बेलनाकार सिरेमिक की घुमावदार सतह स्क्रबिंग बल को फैला सकती है, जिससे स्थानीय पहनने से बचा जा सकता है।बेलनाकार व्यवस्था के बीच छोटे अंतराल के परिणामस्वरूप सिरेमिक द्वारा रबर मैट्रिक्स का अधिक व्यापक कवरेज होता है, जिससे उजागर रबर पर पहनने का खतरा कम हो जाता है।
सुविधाजनक स्थापना और प्रतिस्थापन:
बेलनाकार सिरेमिक के मानक आयाम होते हैं (उदाहरण के लिए, व्यास में 12-20 मिमी, लंबाई में 15-30 मिमी), जो रबर परत में बैच बंधन या ज्वालामुखीकरण की अनुमति देता है,उच्च उत्पादन दक्षता के परिणामस्वरूपयदि स्थानीय मिट्टी के बरतन पहने जाते हैं, तो केवल क्षतिग्रस्त मिट्टी के बरतन सिलेंडरों को बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे पूरे नली को बदलने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।
प्रभाव प्रतिरोधः
बेलनाकार संरचना की टक्कर की कठोरता प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी की तुलना में बेहतर है (प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी के टुकड़े टक्कर के तहत टूटने के लिए प्रवण हैं),और सामग्री में कठोर कणों के प्रभाव का सामना कर सकते हैं (जैसे अयस्क परिवहन में चट्टानों के प्रभाव).
सिरेमिक कम्पोजिट अस्तरों के लिए बेलनाकार संरचनाओं को चुनने के मुख्य कारण
सिंड्रिकल एल्यूमिना सिरेमिक के लिए चयन के पीछे मूल तर्क सिरेमिक कम्पोजिट अस्तर (सिरेमिक कम्पोजिट पहनने प्लेट के रूप में भी जाना जाता है,उपकरण जैसे हॉपर की आंतरिक दीवारों के पहनने की सुरक्षा के लिए इस्तेमाल किया, स्लैश और मिल):
एंकरिंग स्थिरताः
सिरेमिक कम्पोजिट लाइनर आमतौर पर "सिरेमिक + धातु/राल कम्पोजिट" प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। Cylindrical ceramics can achieve mechanical anchoring through casting (pre-embedding the ceramic cylinders into the metal matrix) or bonding (embedding the bottom of the ceramic cylinders into resin/concrete). "सिलेंडर बॉडी + निचला उभरा हुआ" संरचना आधार सामग्री के साथ इंटरलॉकिंग बल को बढ़ाती है,प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी की तुलना में छीलने और अलग होने के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करना (जो केवल सतह के बंधन पर निर्भर करता है और सामग्री के प्रभाव के कारण आसानी से अलग हो जाता है).
पहनने की परत की निरंतरता:
बेलनाकार सिरेमिक को मधुमक्खी के घोंसले के पैटर्न में कसकर व्यवस्थित किया जा सकता है, जो अस्तर की पूरी सतह को कवर करता है और एक निरंतर पहनने के प्रतिरोधी परत बनाता है।सिलेंडर के घुमावदार डिजाइन सामग्री स्लाइडिंग गाइड, आवरण की सतह पर सामग्री के प्रतिधारण को कम करता है और स्थानीय घर्षण को कम करता है (वर्ग सिरेमिक के सही कोण सामग्री को फंसाने की प्रवृत्ति रखते हैं, पहनने को बढ़ाते हैं) ।
मिश्रित प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलन क्षमताः
चीनी मिट्टी के मिश्रित आवरणों के उत्पादन में अक्सर "उच्च तापमान आवरण" या "रसी कास्टिंग" का उपयोग किया जाता है। बेलनाकार चीनी मिट्टी में अच्छी आयामी स्थिरता होती है,आधार सामग्री में समान वितरण की अनुमति देता है, सिरेमिक आकार में भिन्नता के कारण आवरण सतह पर असमानता से बचने के लिए; इसके अलावा सिरेमिक सिलेंडरों के बेलनाकार आकार को क्लैडिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक समान हीटिंग की अनुमति देता है,थर्मल तनाव के कारण दरार की संभावना को कम करना.
सिंड्रिकल एल्युमिना सिरेमिक के चयन के लिए सिरेमिक अस्तर रबर नली और सिरेमिक अस्तर प्लेट अनिवार्य रूप से एक दोहरी परिणाम है "सामग्री प्रदर्शन + संरचनात्मक उपयुक्तता":एल्यूमिना सिरेमिक कोर पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जबकि बेलनाकार संरचना दोनों प्रकार के उत्पादों की कार्य परिस्थितियों (शैल की लचीलापन और अस्तर प्लेट की लंगर की आवश्यकताओं) के साथ पूरी तरह से मेल खाती है,जबकि स्थापना की आसानी जैसे अतिरिक्त मूल्य पर भी विचार किया जाता हैयह औद्योगिक पहनने के प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम संरचनात्मक विकल्प बनाता है।
