थोक सामग्री हैंडलिंग प्रणालियों में, पहनना शायद ही कभी समान होता है।
कुछ क्षेत्र प्रत्यक्ष प्रभाव से पीड़ित होते हैं, जबकि अन्य मुख्य रूप से निरंतर स्लाइडिंग से क्षतिग्रस्त होते हैं। स्लाइड, हॉपर दीवारें, डिस्चार्ज सेक्शन और ट्रांसफर पॉइंट अक्सर दूसरी श्रेणी में आते हैं।
जब घर्षण सामग्री एक ही सतह के साथ बार-बार चलती है, तो पहनने का रास्ता बहुत स्पष्ट हो जाता है। स्टील की प्लेटें पतली हो जाती हैं, मरम्मत की आवृत्ति बढ़ जाती है और धीरे-धीरे बंद होने की घटनाएं अधिक होती हैं.
इस प्रकार की स्थिति के लिए, एकइस्पात के समर्थन वाले सिरेमिक लाइनरएक व्यावहारिक समाधान हो सकता है।
सिरेमिक परत कठोर पहनने की सतह प्रदान करती है, जबकि स्टील समर्थन सिरेमिक का समर्थन करता है और पूर्ण पैनल के रूप में अस्तर स्थापित करने की अनुमति देता है।उपकरण पर सीधे व्यक्तिगत सिरेमिक टाइलों को बांधने की तुलना में, मॉड्यूलर डिजाइन प्रतिस्थापन को आसान बना सकता है, खासकर जब केवल कुछ उच्च पहनने वाले क्षेत्रों को रखरखाव की आवश्यकता होती है।
मुख्य बात यह है कि यह संरचना हर पहनने की स्थिति के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है।
यदि ऊंचाई से बड़े कण गिरते हैं और एक मजबूत प्रभाव पैदा करते हैं, तो एक सिरेमिक-रबर-स्टील अस्तर अधिक उपयुक्त हो सकता है क्योंकि रबर की परत प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने में मदद करती है।
लेकिन जहां मुख्य समस्या हैफिसलने वाली घर्षण, रबर की परत जोड़ना हमेशा आवश्यक नहीं होता है।
कठोर सिरेमिक + स्टील संरचना अक्सर अधिक उपयुक्त होती है जब सामग्री मुख्य रूप से गिरने के बजाय स्लाइड करती है, पहनने की दिशा अपेक्षाकृत स्थिर होती है,और उपकरण के लिए यांत्रिक रूप से फिक्स्ड लाइनर पैनलों की आवश्यकता होती है.
एक और विवरण सिरेमिक लेआउट है।
यदि लम्बे टाइल जोड़ों में सामग्री के प्रवाह के समान दिशा होती है, तो घर्षण कण एक ही जोड़ों के साथ बार-बार गुजर सकते हैं।एक बिखरे हुए सिरेमिक व्यवस्था इन निरंतर पथों को तोड़ने में मदद करती है और एक अधिक समान पहनने की सतह बनाता है.
इस कारण से, अस्तर चयन केवल सिरेमिक मोटाई से शुरू नहीं होना चाहिए।
सामग्री का आकार, वेग, प्रभाव कोण, प्रवाह दिशा और स्थापना विधि सभी पर विचार करने की आवश्यकता है।
एक अच्छा पहनने वाला आवरण केवल कठिन सामग्री नहीं है। इसे उपकरण के वास्तविक पहनने के तंत्र से मेल खाने की आवश्यकता है।
