उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांग्शा, हुनान, चीन
ब्रांड नाम: Elacera
मॉडल संख्या: प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप पहनें
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के बक्सों या लोहे के रैक में पैक किया गया
प्रसव के समय: 25-45 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100,000 ㎡/ वर्ष
घर्षण प्रतिरोध: |
बेहतर |
आवेदन: |
घर्षण और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपलाइनें |
रासायनिक स्थिरता: |
बलवान |
आनमनी सार्मथ्य: |
350 एमपीए |
कठोरता: |
9 मोह |
इंस्टॉलेशन तरीका: |
वेल्डिंग/फ्लैंज/क्लैंप |
लम्बाई: |
अनुकूलित |
आकार: |
गोल |
आकार: |
अनुकूलन |
सतह: |
चिकनी |
घर्षण प्रतिरोध: |
बेहतर |
आवेदन: |
घर्षण और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपलाइनें |
रासायनिक स्थिरता: |
बलवान |
आनमनी सार्मथ्य: |
350 एमपीए |
कठोरता: |
9 मोह |
इंस्टॉलेशन तरीका: |
वेल्डिंग/फ्लैंज/क्लैंप |
लम्बाई: |
अनुकूलित |
आकार: |
गोल |
आकार: |
अनुकूलन |
सतह: |
चिकनी |
उत्पाद विवरण
सिरेमिक वियर लाइनर पाइप पारंपरिक स्टील पाइप, घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु कास्ट स्टील पाइप, कास्ट स्टोन पाइप और स्टील-प्लास्टिक और स्टील रबर पाइप से मौलिक रूप से भिन्न है। बाहरी खोल स्टील का बना होता है और आंतरिक परत कोरंडम की होती है। कोरंडम परत की विकर्स कठोरता 100-1500 (रॉकवेल कठोरता 90-98) तक होती है, जो टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड गोल्ड के बराबर है। घिसाव प्रतिरोध कार्बन स्टील पाइप की तुलना में 20 गुना से अधिक है। इस उत्पाद का घिसाव प्रतिरोध मुख्य रूप से आंतरिक परत के कोरंडम पर निर्भर करता है जिसकी मोटाई कई मिलीमीटर होती है। इसकी मोह्स कठोरता 9 है, जो हीरे और सिलिकॉन कार्बाइड के बाद दूसरे स्थान पर है, और सभी ऑक्साइडों में इसकी कठोरता सबसे अधिक है।
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उत्पाद प्रकार
सिरेमिक वियर लाइनर पाइप उत्पादन और स्थापना विधियों के अनुसार वर्गीकृत किए जाते हैं और इन्हें तीन प्रकार के घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों में विभाजित किया जा सकता है: पैच प्रकार, स्पॉट वेल्डिंग कार्ड प्रकार और इंटीग्रल सिरेमिक रिंग।
डायरेक्ट-बॉन्ड वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप: डायरेक्ट-बॉन्डेड वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप पाइप के अंदर सिरेमिक शीट को चिपकाने के लिए उच्च तापमान वाले मजबूत चिपकने वाले का उपयोग करता है, और हीटिंग और क्योरिंग के बाद एक मजबूत एंटी-वियर परत बनाता है। चिप-टाइप वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप में एक सरल उत्पादन प्रक्रिया, कम लागत, छोटा उत्पादन चक्र और सिरेमिक का लचीला चयन होता है, और पाइप का व्यास सीमित नहीं होता है।
स्पॉट-वेल्डेड कार्ड-टाइप वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप: इस प्रकार के पाइप एसएमडी वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप पर आधारित हैं, जिसमें सिरेमिक शीट के बीच में स्पॉट वेल्डिंग छेद और सिरेमिक कैप जोड़े जाते हैं, जो एंटी-शेडिंग क्षमता में काफी सुधार करता है और चिपकने वाले के तापमान को कम करता है। प्रतिबंध भी कमजोर हो जाते हैं, और स्पॉट-वेल्डेड कार्ड-टाइप वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप की सिरेमिक शीट के बीच एक ट्रेपेज़ॉइडल कोण बनता है, गैप छोटा होता है, और क्षरण प्रतिरोध मजबूत होता है। हालांकि, इस उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया जटिल है और उत्पादन चक्र लंबा है।
इंटीग्रल सिरेमिक रिंग वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप: इंटीग्रली रूप से निर्मित घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप को सिरेमिक पाइप को एक पूरे के रूप में फायरिंग करके बनाया जाता है, और फिर स्टील पाइप के अंदर कास्ट करने के लिए एक विशेष फिलिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। इसकी आंतरिक दीवार चिकनी और निर्बाध, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोधी होती है। इसमें मजबूत एंटी-इरोजन प्रदर्शन होता है और यह उच्च तापमान पर काम कर सकता है, लेकिन समग्र सिरेमिक रिंग वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक पाइप का उत्पादन चक्र लंबा होता है और लागत अधिक होती है।
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कम्पोजिट सिरेमिक पाइप: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कम्पोजिट सिरेमिक पाइप एक कम्पोजिट पाइप है जिसे "सेल्फ-प्रोपगेटिंग हाई-टेम्परेचर सिंथेसिस - हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल टेक्नोलॉजी" द्वारा निर्मित किया जाता है, जो उच्च तापमान और उच्च गति पर एक समान, सघन और चिकनी सिरेमिक परत और संक्रमण परत बनाता है।
उत्पाद पैरामीटर
| आइटम | विनिर्देश |
| एल्यूमिना की सामग्री | ≥92% |
| घनत्व | ≥3.6 ग्राम/सेमी3 |
| रॉकवेल ए कठोरता | ≥82HRA |
| प्रभाव शक्ति | ≥1200 MPA |
| फ्रैक्चर टफनेस | ≥3.8MPa·m1/2 |
| विकर्स कठोरता | ≥1150HV10 |
| झुकने की शक्ति | ≥290MPa |
अनुप्रयोग उद्योग
पावर प्लांट बॉयलर पल्वरराइजिंग सिस्टम के पाइपलाइन, जिसमें पाउडर कन्वेइंग पाइपलाइन, मोटे और महीन पाउडर सेपरेटर पाइपलाइन, कोल फॉलिंग पाइप, प्राइमरी एयर डक्ट, सेकेंडरी एयर डक्ट, टर्टियरी डक्ट, और कम्बशन सिस्टम के बर्नर डक्ट, साथ ही राख और लावा डिस्चार्ज सिस्टम शामिल हैं। लावा पाइपलाइन, पाउडर रिटर्न पाइपलाइन, ड्राई ऐश कन्वेइंग पाइपलाइन;
स्टील प्लांट कच्चे माल की कन्वेइंग पाइपलाइन, रिसीविंग पाइपलाइन, डस्ट रिमूवल पाइपलाइन, ऐश डिस्चार्ज पाइपलाइन, ऐश फॉलिंग पाइपलाइन, बैचिंग मिक्सिंग पाइपलाइन, ग्राइंडिंग आउटलेट पाइपलाइन, कोल बर्निंग पाइपलाइन, पल्बराइज्ड कोल पाइपलाइन, सेपरेटर पाइपलाइन, बर्नर स्क्वायर ट्यूब, आदि। ट्यूब;
सीमेंट प्लांट में पाउडर कंसंट्रेटर का आउटलेट पाइप, पाउडर कंसंट्रेटर का इनलेट पाइप, डस्ट कलेक्शन पाइप, वर्टिकल मिल का एयर आउटलेट पाइप, सर्कुलेटिंग एयर पाइप, कोल मिल के हाई-टेम्परेचर फैन का एयर पाइप, ब्लैंकिंग पाइप, और अन्य घिसे हुए एल्बो;
पेट्रोलियम, रसायन, खनन, कोयला, कोयला धोने वाले संयंत्र, गलाने, कागज बनाने, एल्यूमीनियम उद्योग, भवन निर्माण सामग्री, पाउडर इंजीनियरिंग, अनाज मशीनरी, आदि में सामग्री के प्रसंस्करण और परिवहन के लिए विभिन्न पाइप फिटिंग।
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उत्पाद निर्माण प्रक्रिया
डायरेक्ट पेस्ट सिरेमिक प्रक्रिया:निर्माण से पहले, चिपकाने वाले स्टील भागों की सतह को पहले से उपचारित करने की आवश्यकता होती है। उपचार के बाद, यह जंग रहित और चिकनी सतह के मानकों तक पहुँच जाता है। सिरेमिक पेस्ट अधिक मजबूत होता है और आसानी से नहीं गिरता है।
निर्माण के दौरान आवश्यक गोंद, विभिन्न गोंद का अनुपात अलग-अलग होता है, और इसे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि अनुपात उपयुक्त नहीं है, तो पूर्व निर्धारित चिपचिपाहट प्राप्त नहीं की जा सकती है। गोंद का केवल एक बार उपयोग किया जा सकता है, और बीच में दो बार गोंद डालना मना है। यदि गोंद सख्त हो जाता है, तो इसे त्याग दिया जाना चाहिए और फिर से अनुपातित किया जाना चाहिए।
निर्माण के दौरान, गुणवत्ता और मात्रा की गारंटी दी जानी चाहिए, गोंद समान रूप से लगाया जाना चाहिए, और पेस्ट सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए। निर्माण पूरा होने के बाद, इसे रबर हथौड़े से धीरे से थपथपाया जा सकता है, और निर्माण सतह चिकनी होनी चाहिए।
सिरेमिक वेल्डिंग निर्माण प्रक्रिया:
सफाई: पाइप की सतह को गंदगी, जंग और अन्य मलबे को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए साफ करें।
ग्राइंडिंग: पाइप की दीवार को एंगल ग्राइंडर से उपचारित किया जाता है, और पाइप की दीवार को जंग और ढीलापन से मुक्त होना आवश्यक है। 85% से अधिक आर्द्रता वाले वातावरण में निर्माण सख्त वर्जित है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परियोजना की गुणवत्ता उत्कृष्ट मानकों तक पहुंचे।
अलगाव: मलबा हटाने के बाद, इसे धूल प्रदूषण को रोकने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक शुष्क वातावरण में रखा जाना चाहिए।
चिपकने वाला अनुपात:भाग ए और बी को अनुपात में मिलाएं, समान रूप से मिलाने के बाद सिरेमिक चिपकाएं, सिरेमिक भागों को समान रूप से पीसें, कोई आभासी आसंजन और उभरी हुई घटना नहीं, घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक परत चिकनी होती है, और सिरेमिक के बीच का गैप 0.5 मिमी से कम होता है। सुनिश्चित करें कि सिरेमिक के बीच के जोड़ चिकने हों।
वेल्डिंग: बीच में छेद वाली एल्यूमिना सिरेमिक शीट को उच्च तापमान प्रतिरोधी मजबूत चिपकने वाले के साथ उपकरण की आंतरिक दीवार से जोड़ा जाता है, और साथ ही, सिरेमिक को उन्नत स्टड वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से छोटे छेद से स्टील पाइप की आंतरिक दीवार पर मजबूती से वेल्ड किया जाता है।
समग्र सिरेमिक रिंग की निर्माण प्रक्रिया: सिरेमिक रिंग से लाइन वाली सिरेमिक पाइप की स्थापना प्रक्रिया मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित है: सिरेमिक रिंग स्प्लिसिंग, सिरेमिक रिंग पेस्टिंग और ग्राइंडिंग।
पोर्सिलेन रिंग स्प्लिसिंग: निरीक्षण पास करने वाली पोर्सिलेन रिंगों को ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार 502 त्वरित-सुखाने वाले गोंद के साथ जोड़ा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंदर का हिस्सा चिकना है और कोई बड़ा गैप नहीं है।
पोर्सिलेन रिंग पेस्ट:पाइप के दोनों किनारों पर फ्लैंज को क्राफ्ट पेपर से लपेटा जाता है, और समायोजित चिपकने वाले का उपयोग पाइप को पाइप के अंदर खोलने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह समान है, और फिर गोंद को स्प्लिस किए गए सिरेमिक रिंग पाइप पर खोला जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप एक पूरे के रूप में पाइप पर चिपकाया गया है। आंतरिक दीवार। फिक्सिंग के बाद, जांचें कि पाइप की आंतरिक दीवार पर कोई अव्यवस्था या गोंद का रिसाव तो नहीं है। जांच के बाद, चिपकाए गए पाइप को निर्दिष्ट स्थान पर रखें। सिरेमिक पेस्ट को ड्राइंग के अनुसार सख्ती से संचालित किया जाना चाहिए। जब सिरेमिक रिंग चिपकाई जाती है, तो पाइपलाइन के सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए सिरेमिक को ठीक से विस्थापित किया जाना चाहिए।
ग्राइंडिंग: चिपकने वाले के पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, पाइप के दोनों किनारों पर अतिरिक्त सिरेमिक रिंगों को पीसें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे चिकनी हैं और फ्लैंज को नुकसान नहीं पहुंचाती हैं। पीसने के बाद, सिरों पर क्राफ्ट पेपर हटा दें।