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गंभीर घर्षण अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटक

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चांग्शा, हुनान, चीन

ब्रांड नाम: Elacera

प्रमाणन: ISO9001-2015

मॉडल संख्या: सिरेमिक स्लीव लाइन्ड पाइप

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य

मूल्य: बातचीत योग्य

पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के मामलों या लोहे के रैक में पैक किया गया

प्रसव के समय: 25-45 वर्कडास

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: 100,000 ㎡/ वर्ष

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:
अनुकूलन:
अनुरोध पर उपलब्ध
बाहरी सामग्री:
इस्पात
रंग:
सफेद या अनुकूलित
घर्षण प्रतिरोध:
उच्च
आकार सीमा:
डीएन50-डीएन1200
आकार:
1/2 इंच - 24 इंच
आवेदन:
अत्यधिक संक्षारक वातावरण
मानक:
GB, ASTM, ASME, DIN, JIS
प्रमाणपत्र:
आईएसओ 9001, आईएसओ 14001,
दाब मूल्यांकन:
10 बार तक
अनुकूलन:
अनुरोध पर उपलब्ध
बाहरी सामग्री:
इस्पात
रंग:
सफेद या अनुकूलित
घर्षण प्रतिरोध:
उच्च
आकार सीमा:
डीएन50-डीएन1200
आकार:
1/2 इंच - 24 इंच
आवेदन:
अत्यधिक संक्षारक वातावरण
मानक:
GB, ASTM, ASME, DIN, JIS
प्रमाणपत्र:
आईएसओ 9001, आईएसओ 14001,
दाब मूल्यांकन:
10 बार तक
गंभीर घर्षण अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटक

उत्पाद विवरण

उन उद्योगों में जहाँ घर्षण, उच्च तापमान और संक्षारण एक साथ होते हैं, पारंपरिक धातु के घटक अक्सर जल्दी विफल हो जाते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटकों का उपयोग उनकी असाधारण कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता के कारण धातु के पुर्जों को बदलने के लिए तेजी से किया जा रहा है।


विशिष्ट सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक उत्पादों में घिसाव-प्रतिरोधी पाइप, सिरेमिक नोजल, साइक्लोन लाइनर, कोहनी और कस्टम संरचनात्मक घटक शामिल हैं। इन उत्पादों का व्यापक रूप से स्लरी कन्वेयिंग, धूल हटाने, स्प्रे कूलिंग और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है।


सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटकों को क्यों चुनें
ग्राहक के दृष्टिकोण से, सबसे बड़ी चुनौती रखरखाव को कम करना और उत्पादन बंद होने से बचना है। सिलिकॉन कार्बाइड एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है।


मुख्य लाभ

मोह पैमाने पर 9.2 तक अत्यंत उच्च कठोरता
घर्षण स्लरी में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध
1200 डिग्री सेल्सियस तक दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान
रासायनिक वातावरण में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध
चिकनी आंतरिक सतह प्रवाह दक्षता में सुधार करती है
एल्यूमिना और धातु की तुलना में लंबी सेवा जीवन

गंभीर घर्षण अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटक 0गंभीर घर्षण अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटक 1

विशिष्ट सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक उत्पाद

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पाइप
स्लरी कन्वेयिंग और वायवीय कन्वेयिंग सिस्टम के लिए उपयोग किया जाता है जहाँ गंभीर घर्षण होता है।
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल
स्प्रे कूलिंग, डिसल्फराइजेशन और सैंडब्लास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिसके लिए स्थिर एटमाइजेशन की आवश्यकता होती है।
सिलिकॉन कार्बाइड-लाइन वाली कोहनी
पाइपलाइन टर्निंग सेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ घिसाव सबसे गंभीर होता है।
सिलिकॉन कार्बाइड साइक्लोन लाइनर
खनिज पृथक्करण और वर्गीकरण उपकरण में लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।


एल्यूमिना नोजल के मुख्य लाभ
उच्च लागत-प्रभावशीलता:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल की कीमत का केवल 30%-60% पर, यह मध्यम से निम्न-घिसाव, परिवेश-तापमान की स्थिति जैसे सीमेंट उत्पादन लाइन धूल हटाने और पोर्ट स्प्रेइंग के लिए सर्वोत्तम लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है। - अच्छा फॉर्मेबिलिटी: इसे विभिन्न एटमाइजेशन आवश्यकताओं के अनुरूप जटिल, कस्टम-आकार के स्प्रे संरचनाओं, जैसे पंखे, शंकु और सर्पिल स्प्रे पैटर्न में निर्मित किया जा सकता है।
स्थापित अनुप्रयोग प्रणाली:परिपक्व उत्पादन प्रक्रियाओं और उच्च-गुणवत्ता स्थिरता के साथ, इसने छोटे और मध्यम आकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए व्यापक चयन और अनुप्रयोग समाधान स्थापित किए हैं।


मुख्य विशेषताओं और लाभों का तुलनात्मक विश्लेषण
प्रदर्शन आयाम सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल एल्यूमीनियम ऑक्साइड नोजल लाभ
मोह कठोरता 9.2 (हीरे के बाद दूसरा) 8.5-9.0 (एल्यूमीनियम ऑक्साइड सामग्री में वृद्धि के साथ बढ़ता है) सिलिकॉन कार्बाइड अधिक कठोर और खरोंच प्रतिरोधी है।
घिसाव प्रतिरोध (सापेक्ष मान) 1.0 (आधार मान) 0.4-0.7 (92% एल्यूमीनियम ऑक्साइड: 0.4, 99% एल्यूमीनियम ऑक्साइड: 0.7) सिलिकॉन कार्बाइड में एल्यूमीनियम ऑक्साइड की तुलना में काफी बेहतर घिसाव प्रतिरोध और लंबा सेवा जीवन होता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान: 1200 डिग्री सेल्सियस, अल्पकालिक ऑपरेटिंग तापमान: 1600 डिग्री सेल्सियस दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान: 800-1100 डिग्री सेल्सियस (सामग्री जितनी अधिक होगी, तापमान उतना ही अधिक होगा)। दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान: 800-1100 डिग्री सेल्सियस (सामग्री जितनी अधिक होगी, तापमान उतना ही अधिक होगा)।
संक्षारण प्रतिरोध मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और पिघली हुई धातुओं के प्रतिरोधी, लेकिन हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के प्रतिरोधी नहीं। तटस्थ और कमजोर एसिड और क्षार के प्रतिरोधी, लेकिन अत्यधिक संक्षारक वातावरण में क्षति के प्रति संवेदनशील। सिलिकॉन कार्बाइड व्यापक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और जटिल संक्षारण स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
प्रभाव प्रतिरोध फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ 400-500 एमपीए, मध्यम क्रूरता फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ 300-450 एमपीए (उच्च एल्यूमिना सामग्री के साथ क्रूरता थोड़ी कम) सिलिकॉन कार्बाइड में थोड़ा बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और ऑपरेटिंग कंपन के प्रति अधिक प्रतिरोध होता है
एटमाइजेशन प्रदर्शन फ्लो चैनल स्मूथनेस Ra ≤ 0.8 μm, एटमाइजेशन यूनिफॉर्मिटी ≥ 95% फ्लो चैनल स्मूथनेस Ra ≤ 1.2 μm, एटमाइजेशन यूनिफॉर्मिटी 90%-95% सिलिकॉन कार्बाइड एटमाइजेशन अधिक समान है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च द्रव वितरण दक्षता होती है
अनुकूलन क्षमता

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक भागों को काम करने की स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है: पाइप व्यास, लाइनर की मोटाई, कोहनी का कोण

नोजल स्प्रे पैटर्न, विशेष आकार के घिसाव वाले पुर्जे



हमें क्यों चुनें?
IBENO को चुनकर, आपको केवल एक उत्पाद से अधिक मिलता है; आपको एक संपूर्ण, विश्वसनीय समाधान मिलता है।
उन्नत उत्पादन प्रौद्योगिकी:हम इष्टतम यांत्रिक गुणों और असाधारण रूप से लंबे सेवा जीवन के परिणामस्वरूप एक समान, सघन और दोष-मुक्त आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए आइसोस्टैटिक प्रेसिंग और उच्च-तापमान सिंटरिंग का उपयोग करते हैं।
उत्कृष्ट उत्पादन उपकरण:हम बैच से बैच तक आयामी सटीकता और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित पाउडर कॉम्पैक्टिंग मशीन, उच्च-तापमान टनल भट्टियों और सटीक सीएनसी ग्राइंडर का उपयोग करते हैं।
सख्त गुणवत्ता निरीक्षण:हम कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक कठोर क्यूसी प्रक्रियाओं को लागू करते हैं। हमारे उत्पादों का परीक्षण एसजीएस जैसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त संगठनों द्वारा किया जाता है, और हम विस्तृत घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
उत्तम पैकेजिंग और शिपिंग: हम लंबी दूरी के समुद्री और भूमि परिवहन के दौरान नाजुक सिरेमिक उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए शॉक-एब्जॉर्बिंग फोम और कस्टम ग्रिड पैकेजिंग का उपयोग करते हैं, जिससे दुनिया भर के ग्राहकों को समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: मुझे एल्यूमिना सिरेमिक के बजाय सिलिकॉन कार्बाइड कब चुनना चाहिए?
A1: यदि आपके आवेदन में उच्च गति वाले घर्षण कण, 1000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का उच्च तापमान, या मजबूत रासायनिक संक्षारण शामिल है, तो सिलिकॉन कार्बाइड आमतौर पर बेहतर विकल्प होता है। यह कठोर परिस्थितियों में लंबा सेवा जीवन और अधिक स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है।
Q2: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पाइप का सेवा जीवन क्या है?
A2: सेवा जीवन सामग्री के प्रकार और काम करने की स्थिति पर निर्भर करता है। अधिकांश स्लरी कन्वेयिंग सिस्टम में, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पाइप आमतौर पर एल्यूमिना सिरेमिक लाइनर की तुलना में 1.5-3 गुना और स्टील पाइप की तुलना में काफी लंबे समय तक चलते हैं।
Q3: क्या सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटक उच्च तापमान को संभाल सकते हैं?
A3: हाँ। सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घटक 1200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर लगातार काम कर सकते हैं, जिससे वे स्प्रे कूलिंग, थर्मल पावर और उच्च तापमान कन्वेयिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
Q4: क्या सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पाइप स्थापित करना मुश्किल है?
A4:नहीं। उन्हें मानक फ्लैंज, थ्रेडेड कनेक्शन या वेल्डेड स्टील शैल के साथ निर्मित किया जा सकता है। स्थापना पारंपरिक औद्योगिक पाइपलाइनों के समान है।
Q5: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक लाइनर का आमतौर पर किन उद्योगों में उपयोग किया जाता है?
A5:सिलिकॉन कार्बाइड लाइनर का व्यापक रूप से सीमेंट संयंत्रों, खनन, कोयला हैंडलिंग, थर्मल पावर प्लांट, रासायनिक प्रसंस्करण और इस्पात उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहाँ गंभीर घिसाव होता है।
Q6: क्या आप कस्टम सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पुर्जे प्रदान कर सकते हैं?
A6:हाँ। सिरेमिक कोहनी, साइक्लोन लाइनर, स्प्रे नोजल और घिसाव प्लेट जैसे कस्टम आकार चित्र या काम करने की स्थिति के आधार पर उत्पादित किए जा सकते हैं।
Q7: क्या सिलिकॉन कार्बाइड एल्यूमिना से अधिक महंगा है?
A7:हाँ, प्रारंभिक लागत अधिक है। हालांकि, लंबे सेवा जीवन और कम डाउनटाइम के कारण, सिलिकॉन कार्बाइड अक्सर कम कुल परिचालन लागत में परिणत होता है।
Q8: मैं सिलिकॉन कार्बाइड लाइनर के लिए सही मोटाई कैसे चुनूं?
A8:लाइनर की मोटाई कण आकार, वेग और संचालन समय पर निर्भर करती है। आम तौर पर, भारी घिसाव अनुप्रयोगों के लिए 10-25 मिमी की मोटाई की सिफारिश की जाती है।
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