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गीले खनन कन्वेयर के लिए सिरेमिक पल्ली लेगिंग Elacera

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चांग्शा, हुनान, चीन

ब्रांड नाम: Elacera

प्रमाणन: ISO9001-2015

मॉडल संख्या: सिरेमिक लैगिंग शीट

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य

मूल्य: बातचीत योग्य

पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के मामलों या लोहे के रैक में पैक किया गया

प्रसव के समय: 25-45 वर्कडास

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: 100,000 ㎡/ वर्ष

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:
लंबाई:
1000 मिमी
रंग:
सफेद से हल्का सफेद
जलअवशोषण:
कम
घर्षण प्रतिरोध:
उच्च
प्रोडक्ट का नाम:
सिरेमिक लैगिंग शीट
सामग्री:
सिरेमिक फाइबर
तोड़ने पर बढ़ावा:
≥ 200%
आग प्रतिरोध:
गैर दहनशील
रासायनिकस्थिरता:
क्षार और अम्ल के प्रति अच्छा प्रतिरोध
प्रमाणपत्र:
आईएसओ 9001, आईएसओ 14001
आनमनी सार्मथ्य:
उच्च
प्रयोग:
भारी औद्योगिक अनुप्रयोग
ऊष्मीय चालकता:
≤0.12 W/m·K
FLEXIBILITY:
लचीला और काटने में आसान
लंबाई:
1000 मिमी
रंग:
सफेद से हल्का सफेद
जलअवशोषण:
कम
घर्षण प्रतिरोध:
उच्च
प्रोडक्ट का नाम:
सिरेमिक लैगिंग शीट
सामग्री:
सिरेमिक फाइबर
तोड़ने पर बढ़ावा:
≥ 200%
आग प्रतिरोध:
गैर दहनशील
रासायनिकस्थिरता:
क्षार और अम्ल के प्रति अच्छा प्रतिरोध
प्रमाणपत्र:
आईएसओ 9001, आईएसओ 14001
आनमनी सार्मथ्य:
उच्च
प्रयोग:
भारी औद्योगिक अनुप्रयोग
ऊष्मीय चालकता:
≤0.12 W/m·K
FLEXIBILITY:
लचीला और काटने में आसान
गीले खनन कन्वेयर के लिए सिरेमिक पल्ली लेगिंग Elacera

उत्पाद वर्णन

95% एल्यूमिना सिरेमिक और रबर से बने एलासेरा सिरेमिक पुली लैगिंग के साथ गीली और अपघर्षक खनन सेवा में ड्राइव पुली फिसलन को कम करें।

एक स्लिपिंग ड्राइव पुली शायद ही कभी एक बड़ी खराबी के रूप में शुरू होती है। सबसे पहले, स्टार्टअप के दौरान बेल्ट हिचकिचा सकती है, लोड के तहत गति खो सकती है, या बारिश के बाद ही फिसल सकती है। ऑपरेटर अक्सर टेक-अप तनाव बढ़ाकर प्रतिक्रिया करते हैं। यह अस्थायी रूप से कर्षण को बहाल कर सकता है, लेकिन यह बेल्ट, बीयरिंग, शाफ्ट और स्प्लिसेस पर भार भी बढ़ाता है।

जब पानी, कीचड़ और अपघर्षक बारीक पदार्थ सामान्य उत्पादन का हिस्सा होते हैं, तो समस्या अक्सर केवल बेल्ट की नहीं रह जाती है। ड्राइव पुली की सतह पर्याप्त स्थिर कर्षण प्रदान नहीं कर सकती है।

एलासेरा सिरेमिक पुली लैगिंग को खनन कन्वेयर के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां पारंपरिक रबर लैगिंग जल्दी खराब हो जाती है या गीली परिस्थितियों में पकड़ खो देती है।


पारंपरिक रबर लैगिंग कर्षण क्यों खो देता है?

रबर पुली लैगिंग कई शुष्क और मध्यम-ड्यूटी कन्वेयर में अच्छी तरह से काम करती है। हालाँकि, खनन अनुप्रयोगों में, एक ही समय में कई स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं:

  • पानी और कीचड़ बेल्ट और पुली के बीच घर्षण को कम करते हैं।
  • अयस्क के बारीक कण धीरे-धीरे पॉलिश करते हैं और रबर की सतह को घिसते हैं।
  • सामग्री का निर्माण लगातार बेल्ट संपर्क को रोकता है।
  • उच्च बेल्ट तनाव लैगिंग घिसाव को तेज करता है।
  • लोड के तहत बार-बार स्टार्टअप करने से लैगिंग जोड़ों पर तनाव बढ़ जाता है।

एक बार जब रबर की सतह चिकनी हो जाती है, तो बेल्ट तनाव बढ़ने से पुली-टू-बेल्ट कर्षण समस्या को ठीक किए बिना लक्षण का इलाज किया जा सकता है।

गीले खनन कन्वेयर के लिए सिरेमिक पल्ली लेगिंग Elaceraगीले खनन कन्वेयर के लिए सिरेमिक पल्ली लेगिंग Elacera

कैसे सिरेमिक पुली लैगिंग पकड़ में सुधार करती है

एलासेरा सिरेमिक पुली लैगिंग एक लचीले रबर बैकिंग के साथ उच्च कठोरता वाले एल्यूमिना सिरेमिक तत्वों को जोड़ती है।

उभरे हुए सिरेमिक संपर्क बिंदु कन्वेयर बेल्ट के निचले हिस्से को संलग्न करते हैं, जिससे सतह गीली या दूषित होने पर कर्षण बनाए रखने में मदद मिलती है। रबर की परत लचीलापन प्रदान करती है और लैगिंग को चरखी की सतह के अनुरूप बनाने में मदद करती है, जबकि सिरेमिक तत्वों के बीच की जगह पानी, कीचड़ और महीन सामग्री को बाहर निकलने देती है।

इसका परिणाम अपघर्षक वातावरण में काम करने वाले उच्च-तनाव ड्राइव पुली के लिए अधिक स्थिर संपर्क सतह है।

ट्रैक्शन प्रदर्शन अभी भी संपूर्ण कन्वेयर सिस्टम पर निर्भर करता है, जिसमें रैप एंगल, टेक-अप टेंशन, बेल्ट की स्थिति, संरेखण और चरखी की स्थिति शामिल है। सिरेमिक लैगिंग को एक सार्वभौमिक मरम्मत सामग्री के रूप में मानने के बजाय कन्वेयर डिजाइन के हिस्से के रूप में चुना जाना चाहिए।


क्या सिरेमिक लैगिंग आपकी चरखी के लिए सही है?

सिरेमिक पुली लैगिंग एक मजबूत उम्मीदवार है जब:

  • गीली या कीचड़ भरी स्थितियों में ड्राइव पुली बार-बार फिसलती है।
  • पारंपरिक रबर लैगिंग बहुत जल्दी खराब हो जाती है।
  • कन्वेयर कोयला, लौह अयस्क, समुच्चय, या अपघर्षक खनिज बारीकियां संभालता है।
  • चरखी उच्च तनाव या बार-बार लोड होने वाली शुरुआत के तहत काम करती है।
  • रीलैगिंग के लिए महंगे उत्पादन शटडाउन की आवश्यकता होती है।
  • सामग्री निर्माण और सतह पॉलिशिंग से कर्षण कम हो जाता है।

मानक रबर लैगिंग सूखे, हल्के-ड्यूटी कन्वेयर के लिए अधिक किफायती विकल्प बनी रह सकती है, जहां बेल्ट स्लिप और तेजी से घिसाव की समस्या बार-बार नहीं होती है।

सिरेमिक लैगिंग की सिफारिश करने से पहले, पुली शेल, बेल्ट एलाइनमेंट, रैप एंगल और टेक-अप सिस्टम की भी जांच की जानी चाहिए। लैगिंग किसी क्षतिग्रस्त चरखी या मौलिक रूप से गलत संरेखण वाले कन्वेयर को ठीक नहीं कर सकती है।


बॉन्डिंग और इंस्टालेशन उतना ही मायने रखता है जितना कि सिरेमिक

कई समयपूर्व लैगिंग विफलताएं किनारे, जोड़, या खराब रूप से तैयार चरखी सतह पर शुरू होती हैं - सिरेमिक घिसाव वाले चेहरे पर नहीं।

एक विश्वसनीय स्थापना के लिए सामान्यतः आवश्यकता होती है:

  • पुराने रबर, चिपकने वाले पदार्थ और संदूषण को पूरी तरह से हटाना।
  • चरखी सतह की यांत्रिक तैयारी।
  • उचित सफाई, प्राइमिंग और चिपकने वाला अनुप्रयोग।
  • सिरेमिक रबर शीट की सटीक स्थिति।
  • किनारों और जोड़ों को सावधानीपूर्वक रोल करना और सील करना।
  • कन्वेयर को पुनः चालू करने से पहले पर्याप्त इलाज का समय।

बॉन्डिंग सिस्टम का चयन करने से पहले ऑपरेटिंग तापमान, नमी, रासायनिक जोखिम और शटडाउन अवधि की समीक्षा की जानी चाहिए।


गीले खनन कन्वेयर के लिए सिरेमिक पल्ली लेगिंग Elaceraगीले खनन कन्वेयर के लिए सिरेमिक पल्ली लेगिंग Elacera

तकनीकी संदर्भ

वस्तु विशिष्ट विशिष्टता
सिरेमिक सामग्री एलुमिना सिरेमिक
एल्युमिना सामग्री ≥95%
सिरेमिक घनत्व ≥3.75 ग्राम/सेमी³
सिरेमिक कठोरता ≥85 एचआरए
समग्र संरचना सिरेमिक तत्वों को फैक्ट्री-वल्कनीकृत करके रबर बनाया जाता है
सतह का डिज़ाइन जल निकासी अंतराल के साथ ऊंचे सिरेमिक संपर्क बिंदु
DIMENSIONS चरखी व्यास और चेहरे की चौड़ाई के अनुसार अनुकूलित
तापमान और रासायनिक सीमाएँ रबर और बॉन्डिंग सिस्टम के अनुसार पुष्टि की गई

विश्वसनीय कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

सही लैगिंग लेआउट की अनुशंसा करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

  • चरखी का व्यास और चेहरे की चौड़ाई
  • बेल्ट की चौड़ाई, गति और मोटाई
  • ड्राइव शक्ति और चरखी की स्थिति
  • बेल्ट तनाव या टेक-अप व्यवस्था
  • संप्रेषित सामग्री और कण आकार
  • गीली, गंदी या सूखी परिचालन स्थितियाँ
  • परिचालन तापमान
  • मौजूदा लैगिंग प्रकार और विफलता की स्थिति
  • चरखी और कन्वेयर की तस्वीरें

इस जानकारी के साथ, एलासेरा टीम मूल्यांकन कर सकती है कि सिरेमिक पुली लैगिंग उपयुक्त है या नहीं और पैनल लेआउट, मात्रा और स्थापना अनुशंसा तैयार करें।

हुनान यिबेइनुओ न्यू मटेरियल कं, लिमिटेड खनन और थोक सामग्री संदेश प्रणालियों के लिए अनुकूलित पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक समाधान प्रदान करता है। व्यावहारिक अनुशंसा के लिए अपने पुली डेटा और वर्तमान परिचालन समस्या के साथ एलासेरा से संपर्क करें।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. सिरेमिक पुली लैगिंग क्या है और यह कन्वेयर ट्रैक्शन में कैसे सुधार करती है?

सिरेमिक पुली लैगिंग एक मिश्रित अस्तर है जो रबर बैकिंग में वल्केनाइज्ड उच्च कठोरता वाले एल्यूमिना सिरेमिक तत्वों से बना है। उभरी हुई सिरेमिक सतह कन्वेयर बेल्ट के नीचे के साथ संपर्क में सुधार करती है, जबकि रबर की परत लचीलापन और कुशनिंग प्रदान करती है।

गीली, कीचड़ भरी या अपघर्षक खनन स्थितियों में, यह संरचना ड्राइव पुली को चिकनी या भारी घिसी हुई रबर की सतह की तुलना में अधिक स्थिर कर्षण बनाए रखने में मदद करती है।


2. क्या सिरेमिक पुली लैगिंग गीली परिस्थितियों में कन्वेयर बेल्ट की फिसलन को रोक सकती है?

सिरेमिक पुली लैगिंग, पुली-टू-बेल्ट कर्षण में काफी सुधार कर सकती है जहां पानी, मिट्टी, या महीन सामग्री पारंपरिक रबर लैगिंग की पकड़ को कम कर देती है।

हालाँकि, बेल्ट स्लिप अपर्याप्त रैप कोण, गलत टेक-अप तनाव, चरखी संदूषण, बेल्ट पहनने, या कन्वेयर गलत संरेखण के कारण भी हो सकती है। पुली को दोबारा लगाने से पहले इन स्थितियों की जांच की जानी चाहिए।


3. क्या सिरेमिक पुली लैगिंग कन्वेयर बेल्ट को नुकसान पहुंचाएगी?

उचित रूप से चयनित और स्थापित सिरेमिक पुली लैगिंग को सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए।

सिरेमिक तत्वों को रबर में एम्बेडेड किया जाता है और बेल्ट के साथ नियंत्रित संपर्क प्रदान करने के लिए व्यवस्थित किया जाता है। बेल्ट के क्षतिग्रस्त होने की संभावना तब अधिक होती है जब तेज खुले किनारे, टूटे हुए सिरेमिक तत्व, गलत स्थापना, अत्यधिक बेल्ट तनाव, या बेल्ट और चरखी के बीच सामग्री फंसी हो।


सिरेमिक पुली लैगिंग पुली से क्यों अलग हो जाती है?

डिबॉन्डिंग अक्सर सिरेमिक घिसाव के बजाय स्थापना या परिचालन स्थितियों से संबंधित होती है। सामान्य कारणों में शामिल हैं:

  • पुराने रबर और चिपकने वाले पदार्थ का अधूरा निष्कासन
  • चरखी की सतह पर जंग, तेल, धूल या नमी
  • अपर्याप्त सतह तैयारी
  • गलत प्राइमर या चिपकने वाला चयन
  • असमान चिपकने वाला अनुप्रयोग
  • खराब तरीके से सील की गई शीट के किनारे और जोड़
  • इलाज का अपर्याप्त समय
  • बॉन्डिंग सिस्टम की सीमा से परे ऑपरेटिंग तापमान या रासायनिक जोखिम
  • चरखी विरूपण या असामान्य कन्वेयर कंपन

विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए सावधानीपूर्वक सतह की तैयारी और बॉन्डिंग प्रक्रिया का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।




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