गुणवत्ता प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप पहनें & एल्युमिना सिरेमिक पाइप निर्माता

Self-propagating high-temperature synthesis (SHS) wear-resistant ceramic pipes (commonly known as self-propagating composite steel pipes or SHS ceramic composite pipes) are composite pipes that combine the high strength and toughness of steel pipes with the high hardness and wear resistance of ceramics.सरल शब्दों में कहें तो यह एक विशेष "ज्वलन" रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करके स्टील पाइप के अंदर तुरन्त कोरंडम सिरेमिक की घनी परत उत्पन्न करता है।इस प्रक्रिया को उच्च तापमान संश्लेषण (एसएचएस) कहा जाता है.आपको अधिक सहज समझ देने के लिए, मैंने आपके लिए इसकी मूल परिभाषा और विस्तृत प्रदर्शन विशेषताओं को संकलित किया हैः उच्च तापमान संश्लेषण (एसएचएस) पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप क्या हैं?इनकी निर्माण प्रक्रिया अनूठी हैः एल्यूमीनियम पाउडर और आयरन ऑक्साइड पाउडर (थर्मिट) का मिश्रण एक स्टील पाइप के अंदर रखा जाता है, और इलेक्ट्रॉनिक इग्निशन द्वारा एक हिंसक रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू की जाती है.यह प्रतिक्रिया तुरंत 2000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान उत्पन्न करती है, जिसके कारण प्रतिक्रिया उत्पाद केन्द्रापसारक बल के प्रभाव में अलग और स्तरीकृत हो जाते हैं।इसकी संरचना में अंदर से बाहर तक तीन परतें होती हैंःआंतरिक परत (सिरेमिक परत):मुख्य घटक कोरंडम (α-Al2O3) है जो घना और कठोर है।मध्य परत (अंतरिक्ष परत):मुख्य रूप से पिघला हुआ लोहा, जो सिरेमिक और स्टील पाइप को जोड़ने वाले "पुल" के रूप में कार्य करता है।बाह्य परत (स्टील पाइप परत):यांत्रिक शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, वेल्डिंग और स्थापना को सुविधाजनक बनाता है। उत्पाद की विशेषताएं अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध यह इसका मुख्य लाभ है। कोरंडम सिरेमिक अस्तर की कठोरता हीरे के बाद दूसरी है,ठोस कणों (जैसे धूलयुक्त कोयले) वाले माध्यमों को ले जाने के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइपों के जीवनकाल को काफी बढ़ा रहा हैबिजली उत्पादन और खनन जैसे उद्योगों में, इस प्रकार के पाइप का उपयोग करने से इसका सेवा जीवन कुछ महीनों से कई वर्षों तक बढ़ सकता है। मुख्य प्रदर्शन विशेषताएं प्रदर्शन पहलू विशिष्ट संकेतक और विशेषताएं व्यावहारिक अनुप्रयोग मूल्य पहनने के प्रतिरोध मोहस कठोरता 9.0 तक (HRC90+) सेवा जीवन मानक स्टील पाइपों की तुलना में 10-30 गुना अधिक है; थमाए हुए स्टील की तुलना में अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है। उच्च तापमान प्रतिरोध दीर्घकालिक संचालन तापमानः -50°C ∼ 700°C उच्च तापमान वातावरण में स्थिर संचालन; कुछ वेरिएंट के लिए अल्पकालिक प्रतिरोध 900°C से ऊपर तक पहुंच सकता है। जंग प्रतिरोध रासायनिक रूप से स्थिर, अम्ल/ क्षार प्रतिरोधी और स्केलिंग विरोधी संक्षारक माध्यमों (जैसे, अम्लीय गैस, समुद्री जल) के लिए उपयुक्त और आंतरिक स्केलिंग को रोकता है। प्रवाह प्रतिरोध चिकनी आंतरिक सतह कम असमानता के साथ घर्षण कारक लगभग 0.0193 (सीमलेस स्टील पाइप से कम), जिसके परिणामस्वरूप कम परिचालन लागत होती है। यांत्रिक गुण अच्छी कठोरता, वेल्डेबल, हल्का वजन इस्पात वेल्डिंग की सुविधा को बरकरार रखता है; कास्ट स्टोन पाइपों की तुलना में लगभग 50% हल्का, स्थापना को आसान बनाता है। अद्वितीय "स्व-प्रसारित दहन" बंधन विधि साधारण चिपकने वाले बंधे हुए सिरेमिक पाइपों के विपरीत, स्व-प्रसारित दहन प्रक्रिया उच्च तापमान पिघलने का उपयोग सिरेमिक, संक्रमण परत और स्टील पाइप को एक साथ "बढ़ाने" के लिए करती है,एक धातु विज्ञान बंधन बनाने वालाइसका अर्थ यह है कि सिरेमिक परत चिपकने वाले पैच की तरह आसानी से अलग नहीं होगी, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च बंधन शक्ति और यांत्रिक प्रभाव का बेहतर प्रतिरोध होगा।   उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध यद्यपि सिरेमिक आमतौर पर "भंगुर" के रूप में माना जाता है, यह मिश्रित पाइप, स्टील पाइप के समर्थन और संक्रमण परत के ढक्कन के कारण,बदलते गर्म और ठंडे परिस्थितियों के कारण दरार के बिना तीव्र तापमान परिवर्तन (तापीय सदमे) का सामना कर सकता है.   आर्थिक और पर्यावरण के अनुकूल यद्यपि प्रारंभिक खरीद लागत साधारण इस्पात पाइप की तुलना में अधिक हो सकती है, लेकिन इसका अत्यंत लंबा जीवनकाल, कम रखरखाव लागत,और कम ऑपरेटिंग प्रतिरोध (जिसका परिणाम ऊर्जा की बचत में होता है) अंततः परियोजना की कुल लागत में कमी आती हैसाथ ही, यह परिवहन माध्यम (जैसे पिघले हुए एल्यूमीनियम) को दूषित नहीं करता है, जिससे यह कुछ औद्योगिक क्षेत्रों में एक अपरिवर्तनीय सामग्री बन जाता है। मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य उपरोक्त विशेषताओं के आधार पर, यह आमतौर पर अत्यंत कठोर कार्य परिस्थितियों में उपयोग किया जाता हैः विद्युत उद्योग:राख हटाने और स्लग डिस्चार्ज, पाउडर कोयला परिवहन। खनन और धातु विज्ञानः कच्चे माल का परिवहन, धूल का संचित परिवहन। कोयला उद्योग:कोयला-पानी के मलबे का ढोना, कोयला स्लैश। रासायनिक उद्योगःसंक्षारक गैसों या तरल पदार्थों का परिवहन। यदि आप उच्च पहनने, उच्च तापमान या मजबूत संक्षारण से संबंधित परिवहन चुनौतियों का सामना कर रहे हैं, तो स्व-प्रसार उच्च तापमान संश्लेषण (एसएचएस) पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप एक आदर्श विकल्प हैं।

घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री उच्च कठोरता, उच्च घर्षण-प्रतिरोधी अकार्बनिक गैर-धात्विक पदार्थों का एक वर्ग है जो मुख्य कच्चे माल जैसे एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃), ज़िरकोनियम ऑक्साइड (ZrO₂), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) और सिलिकॉन नाइट्राइड (Si₃N₄) से मोल्डिंग और उच्च तापमान सिंटरिंग के माध्यम से बनाए जाते हैं। इनका व्यापक रूप से औद्योगिक उपकरणों में घर्षण, संक्षारण और कटाव की समस्याओं को हल करने के लिए उपयोग किया जाता है। मुख्य प्रदर्शन विशेषताएं अति-उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक का उदाहरण लेते हुए, इसकी मोह कठोरता 9 तक पहुँच सकती है (केवल हीरे के बाद), और इसका घर्षण प्रतिरोध उच्च-मैंगनीज स्टील की तुलना में 10-20 गुना और साधारण कार्बन स्टील की तुलना में दर्जनों गुना अधिक है। ज़िरकोनियम ऑक्साइड सिरेमिक में और भी बेहतर लचीलापन होता है और यह उच्च प्रभाव भार का सामना कर सकता है। मजबूत संक्षारण प्रतिरोध इनमें अत्यधिक उच्च रासायनिक स्थिरता होती है, जो एसिड, क्षार और नमक के घोल के संक्षारण का प्रतिरोध करती है, और कार्बनिक विलायक कटाव का भी प्रतिरोध कर सकती है, जो रासायनिक और धातु विज्ञान उद्योगों जैसे संक्षारक कार्य स्थितियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। अच्छा उच्च-तापमान प्रदर्शन एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक 1200℃ से नीचे लंबे समय तक काम कर सकते हैं, और सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक 1600℃ से ऊपर के उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जो उच्च तापमान घर्षण और उच्च तापमान गैस कटाव परिदृश्यों के अनुकूल होते हैं। कम घनत्व, हल्का वजन लाभ घनत्व स्टील का लगभग 1/3-1/2 होता है, जो उपकरणों पर स्थापना के बाद भार को काफी कम कर सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत और उपकरण संरचनात्मक घर्षण कम होता है। नियंत्रित इन्सुलेशन और तापीय चालकता एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर हैं, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में उच्च तापीय चालकता होती है। आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्री योगों का चयन किया जा सकता है। नुकसान अपेक्षाकृत भंगुर और अपेक्षाकृत कमजोर प्रभाव प्रतिरोध होता है (इसे समग्र संशोधन के माध्यम से बेहतर बनाया जा सकता है, जैसे सिरेमिक-रबर कंपोजिट और सिरेमिक-धातु कंपोजिट); मोल्डिंग और प्रसंस्करण अधिक कठिन है, और अनुकूलन लागत धातु सामग्री की तुलना में थोड़ी अधिक है। सामान्य प्रकार और लागू परिदृश्य सामग्री प्रकार  मुख्य घटक प्रदर्शन हाइलाइट्स विशिष्ट अनुप्रयोग एल्यूमिना सिरेमिक Al₂O₃ (सामग्री 92%-99%) उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध पाइपलाइन लाइनिंग, घर्षण-प्रतिरोधी लाइनर, वाल्व कोर, सैंडब्लास्टिंग नोजल ज़िरकोनिया सिरेमिक ZrO₂ उच्च लचीलापन, प्रभाव प्रतिरोध और कम तापमान प्रभाव का प्रतिरोध क्रशर हथौड़े, घर्षण-प्रतिरोधी बेयरिंग, और सैन्य घर्षण-प्रतिरोधी घटक सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक SiC उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, मजबूत एसिड और क्षार का प्रतिरोध ब्लास्ट फर्नेस कोयला इंजेक्शन पाइपलाइन, रासायनिक रिएक्टर लाइनिंग, हीट एक्सचेंजर सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक Si₃N₄ स्व-चिकनाई गुण, उच्च शक्ति, थर्मल शॉक प्रतिरोध उच्च गति वाले बेयरिंग, टरबाइन ब्लेड, सटीक घर्षण-प्रतिरोधी भाग विशिष्ट अनुप्रयोग:बिजली संयंत्रों में कोयला राख और पिसे हुए कोयले की परिवहन पाइपलाइन, बॉयलर में प्राथमिक और माध्यमिक वायु पाइपलाइन, और राख और स्लैग हटाने की प्रणाली।खनन और खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में घोल परिवहन, टेलिंग परिवहन और उच्च दबाव वाले कीचड़ पाइपलाइन।सीमेंट संयंत्रों में कच्चे माल, क्लिंकर पाउडर और पिसे हुए कोयले की परिवहन और धूल संग्रह प्रणाली पाइपलाइन। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न Q1: घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री की सेवा जीवन पारंपरिक धातु सामग्री की तुलना में कितना अधिक है? A1: घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री का सेवा जीवन पारंपरिक धातु सामग्री (जैसे उच्च-मैंगनीज स्टील और कार्बन स्टील) की तुलना में 5-20 गुना अधिक होता है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंग का उदाहरण लेते हुए, इसका उपयोग सामान्य औद्योगिक घर्षण परिदृश्यों में 8-10 वर्षों तक स्थिर रूप से किया जा सकता है, जबकि पारंपरिक धातु लाइनिंग को आमतौर पर हर 1-2 साल में रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। विशिष्ट सेवा जीवन सिरेमिक प्रकार, कार्य तापमान, माध्यम प्रभाव शक्ति और अन्य वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर थोड़ा भिन्न होगा। हम आपके विशिष्ट परिदृश्य मापदंडों के आधार पर एक सटीक जीवनकाल मूल्यांकन प्रदान कर सकते हैं। Q2: क्या घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक उच्च-प्रभाव स्थितियों का सामना कर सकते हैं? उदाहरण के लिए, क्रशर और कोयला च्यूट में। A2: हाँ। हालाँकि पारंपरिक एकल-टुकड़ा सिरेमिक में एक निश्चित डिग्री की भंगुरता होती है, लेकिन हमने सिरेमिक-रबर कंपोजिट और सिरेमिक-धातु कंपोजिट जैसी संशोधन तकनीकों के माध्यम से उनके प्रभाव प्रतिरोध में काफी सुधार किया है। ज़िरकोनिया सिरेमिक में स्वयं अत्यधिक उच्च लचीलापन होता है और इसका उपयोग क्रशर हथौड़े और कोयला च्यूट लाइनिंग जैसी मध्यम से उच्च प्रभाव परिदृश्यों में सीधे किया जा सकता है; अति-उच्च-दबाव प्रभाव स्थितियों के लिए, हम सिरेमिक समग्र संरचनाओं को भी अनुकूलित कर सकते हैं जो सिरेमिक के घर्षण प्रतिरोध को धातु/रबर के प्रभाव प्रतिरोध के साथ जोड़ती हैं, जो उच्च-प्रभाव औद्योगिक परिदृश्यों के लिए पूरी तरह से अनुकूल हैं। Q3: क्या घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक अत्यधिक संक्षारक स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं? उदाहरण के लिए, मजबूत एसिड और मजबूत क्षार पाइपलाइन। A3: वे अत्यधिक उपयुक्त हैं। एल्यूमिना सिरेमिक और सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक जैसे मुख्यधारा के प्रकारों में अत्यधिक उच्च रासायनिक स्थिरता होती है और वे मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, नमक के घोल और कार्बनिक सॉल्वैंट्स से संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो विशेष रूप से उच्च तापमान और मजबूत संक्षारण दोनों से जुड़े कठोर स्थितियों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि मजबूत एसिड और मजबूत क्षार प्रतिक्रिया वाहिकाओं की लाइनिंग और रासायनिक उद्योग में उच्च तापमान संक्षारक पाइपलाइन; साधारण संक्षारक परिदृश्यों के लिए, एल्यूमिना सिरेमिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और अधिक लागत प्रभावी हैं। Q4: क्या आप उपकरण के आकार और कार्य स्थिति आवश्यकताओं के आधार पर घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं? A4: बिल्कुल। हम उत्पाद आकार, आकार, सिरेमिक सामग्री सूत्र, समग्र संरचना और स्थापना विधि सहित पूर्ण-आयामी अनुकूलन सेवाओं का समर्थन करते हैं। आपको केवल उपकरण स्थापना स्थान, कार्य तापमान, माध्यम प्रकार (घर्षण/संक्षारण विशेषताएं) और प्रभाव शक्ति जैसे मुख्य पैरामीटर प्रदान करने की आवश्यकता है। हमारी तकनीकी टीम एक लक्षित समाधान डिज़ाइन करेगी, और हम यह सुनिश्चित करने के लिए नमूना परीक्षण सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं कि उत्पाद कार्य स्थितियों से सटीक रूप से मेल खाता है।

The core reason for choosing cylindrical alumina ceramics (usually referring to alumina ceramic cylinders/rods) for ceramic-lined rubber hoses and ceramic-lined plates is that the cylindrical structure is well-suited to the working conditions of both types of productsइसके अतिरिक्त एल्यूमिना सिरेमिक के आंतरिक प्रदर्शन लाभ, सिलेंडर के आकार के साथ संयुक्त, पहनने के प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध,और स्थापना में आसानीइसका विश्लेषण निम्नलिखित दृष्टिकोणों से किया जा सकता हैः एल्युमिनियम सिरेमिक के बुनियादी प्रदर्शन लाभ (मुख्य आधार)एल्युमिनियम सिरेमिक (विशेष रूप से उच्च एल्युमिनियम सिरेमिक, Al2O3 सामग्री ≥ 92%) औद्योगिक पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों के लिए पसंदीदा विकल्प है, जिसमें हैंःअति उच्च पहनने के प्रतिरोधःHRA85 या अधिक की कठोरता, साधारण स्टील की 20-30 गुना, सामग्री परिवहन (जैसे अयस्क, कोयला पाउडर और मोर्टार) के दौरान कटाव और घर्षण का विरोध करने में सक्षम;संक्षारण प्रतिरोध:एसिड, क्षार और रासायनिक मीडिया जंग के लिए प्रतिरोधी, रासायनिक और धातु उद्योगों में कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त;उच्च तापमान प्रतिरोधः800°C से नीचे निरंतर काम कर सकता है, उच्च तापमान सामग्री परिवहन की जरूरतों को पूरा करता है;कम घर्षण गुणांक:चिकनी सतह सामग्री के अवरोध को कम करती है और परिवहन प्रतिरोध को कम करती है।हल्का वजनःघनत्व लगभग 3.65 g/cm3, उपकरण भार को काफी बढ़ाए बिना धातु पहनने के प्रतिरोधी सामग्री (जैसे उच्च मैंगनीज स्टील 7.8 g/cm3) से काफी कम है।ये गुण पहनने के प्रतिरोधी अस्तरों में उनके उपयोग का आधार हैं,जबकि बेलनाकार संरचना विशेष रूप से सिरेमिक अस्तर वाले रबड़ के नली और सिरेमिक अस्तर वाली प्लेटों के अनुप्रयोगों के लिए एक अनुकूलन है सिरेमिक रबर नली में बेलनाकार संरचनाओं का उपयोग करने के मुख्य कारण: सिरेमिक रबर नली (जिन्हें सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी नली भी कहा जाता है) का मूल एक "रबर + सिरेमिक कम्पोजिट" है," पाउडर और स्लरी सामग्री के लचीले परिवहन के लिए प्रयोग किया जाता है (जैसे कि खानों और बिजली संयंत्रों में उड़ती राख परिवहन)बेलनाकार एल्यूमिना सिरेमिक चुनने के पीछे मूल तर्क हैः लचीला अनुरूपताः नली को झुकने और कंपन के लिए अनुकूलित होने की आवश्यकता होती है। बेलनाकार सिरेमिक को रबर मैट्रिक्स के भीतर "अंतर्निहित" या "चिपकने वाला" तरीके से व्यवस्थित किया जा सकता है।सिलेंडर की घुमावदार सतह लचीले रबर के साथ एक तंग बंधन प्रदान करती है, चौकोर/प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी की तुलना में नली के झुकने या संपीड़न के कारण अलग होने की संभावना कम है (चौकोर चीनी मिट्टी के बरतनों में कोनों पर तनाव की एकाग्रता होती है,और जब रबर खिंचा जाता है तो किनारे उठने लगते हैं). समान तनाव वितरण: जब सामग्री नली के अंदर बहती है, तो वे एक अशांत स्थिति में होती हैं। बेलनाकार सिरेमिक की घुमावदार सतह स्क्रबिंग बल को फैला सकती है, जिससे स्थानीय पहनने से बचा जा सकता है।बेलनाकार व्यवस्था के बीच छोटे अंतराल के परिणामस्वरूप सिरेमिक द्वारा रबर मैट्रिक्स का अधिक व्यापक कवरेज होता है, जिससे उजागर रबर पर पहनने का खतरा कम हो जाता है। सुविधाजनक स्थापना और प्रतिस्थापन: बेलनाकार सिरेमिक के मानक आयाम होते हैं (उदाहरण के लिए, व्यास में 12-20 मिमी, लंबाई में 15-30 मिमी), जो रबर परत में बैच बंधन या ज्वालामुखीकरण की अनुमति देता है,उच्च उत्पादन दक्षता के परिणामस्वरूपयदि स्थानीय मिट्टी के बरतन पहने जाते हैं, तो केवल क्षतिग्रस्त मिट्टी के बरतन सिलेंडरों को बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे पूरे नली को बदलने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है। प्रभाव प्रतिरोधः बेलनाकार संरचना की टक्कर की कठोरता प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी की तुलना में बेहतर है (प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी के टुकड़े टक्कर के तहत टूटने के लिए प्रवण हैं),और सामग्री में कठोर कणों के प्रभाव का सामना कर सकते हैं (जैसे अयस्क परिवहन में चट्टानों के प्रभाव). सिरेमिक कम्पोजिट अस्तरों के लिए बेलनाकार संरचनाओं को चुनने के मुख्य कारण सिंड्रिकल एल्यूमिना सिरेमिक के लिए चयन के पीछे मूल तर्क सिरेमिक कम्पोजिट अस्तर (सिरेमिक कम्पोजिट पहनने प्लेट के रूप में भी जाना जाता है,उपकरण जैसे हॉपर की आंतरिक दीवारों के पहनने की सुरक्षा के लिए इस्तेमाल किया, स्लैश और मिल): एंकरिंग स्थिरताः सिरेमिक कम्पोजिट लाइनर आमतौर पर "सिरेमिक + धातु/राल कम्पोजिट" प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। Cylindrical ceramics can achieve mechanical anchoring through casting (pre-embedding the ceramic cylinders into the metal matrix) or bonding (embedding the bottom of the ceramic cylinders into resin/concrete). "सिलेंडर बॉडी + निचला उभरा हुआ" संरचना आधार सामग्री के साथ इंटरलॉकिंग बल को बढ़ाती है,प्लेट के आकार की चीनी मिट्टी की तुलना में छीलने और अलग होने के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करना (जो केवल सतह के बंधन पर निर्भर करता है और सामग्री के प्रभाव के कारण आसानी से अलग हो जाता है). पहनने की परत की निरंतरता: बेलनाकार सिरेमिक को मधुमक्खी के घोंसले के पैटर्न में कसकर व्यवस्थित किया जा सकता है, जो अस्तर की पूरी सतह को कवर करता है और एक निरंतर पहनने के प्रतिरोधी परत बनाता है।सिलेंडर के घुमावदार डिजाइन सामग्री स्लाइडिंग गाइड, आवरण की सतह पर सामग्री के प्रतिधारण को कम करता है और स्थानीय घर्षण को कम करता है (वर्ग सिरेमिक के सही कोण सामग्री को फंसाने की प्रवृत्ति रखते हैं, पहनने को बढ़ाते हैं) । मिश्रित प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलन क्षमताः चीनी मिट्टी के मिश्रित आवरणों के उत्पादन में अक्सर "उच्च तापमान आवरण" या "रसी कास्टिंग" का उपयोग किया जाता है। बेलनाकार चीनी मिट्टी में अच्छी आयामी स्थिरता होती है,आधार सामग्री में समान वितरण की अनुमति देता है, सिरेमिक आकार में भिन्नता के कारण आवरण सतह पर असमानता से बचने के लिए; इसके अलावा सिरेमिक सिलेंडरों के बेलनाकार आकार को क्लैडिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक समान हीटिंग की अनुमति देता है,थर्मल तनाव के कारण दरार की संभावना को कम करना. सिंड्रिकल एल्युमिना सिरेमिक के चयन के लिए सिरेमिक अस्तर रबर नली और सिरेमिक अस्तर प्लेट अनिवार्य रूप से एक दोहरी परिणाम है "सामग्री प्रदर्शन + संरचनात्मक उपयुक्तता":एल्यूमिना सिरेमिक कोर पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जबकि बेलनाकार संरचना दोनों प्रकार के उत्पादों की कार्य परिस्थितियों (शैल की लचीलापन और अस्तर प्लेट की लंगर की आवश्यकताओं) के साथ पूरी तरह से मेल खाती है,जबकि स्थापना की आसानी जैसे अतिरिक्त मूल्य पर भी विचार किया जाता हैयह औद्योगिक पहनने के प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम संरचनात्मक विकल्प बनाता है।