कास्ट आयरन सिरेमिक अस्तर उपकरण एल्यूमीनियम सिरेमिक स्लट आईएसओ प्रमाण पत्र

उत्पाद विवरण

लोहे के अयस्क, कोयले और कोक को संभालने वाली खाइयों को बार-बार मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि सामग्री की धारा एक ही सतह के संपर्क में रहती है। जब पहुंच के लिए मचान या उठाने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है, तो घिसे हुए लाइनर को बदलना प्लेट को बदलने की तुलना में काफी अधिक काम ले सकता है।

ELACERA एल्यूमिना सिरेमिक च्यूट लाइनिंग घर्षण थोक सामग्री के संपर्क में आने वाली सतहों की रक्षा करती है। जब मौजूदा धातु लाइनर बहुत जल्दी घिस जाते हैं, तो उन पर विचार करें, बशर्ते कि सामग्री का प्रभाव, च्यूट की स्थिति और फिक्सिंग व्यवस्था सिरेमिक स्थापना के अनुकूल हो।

ट्रांसफर च्यूट में एल्यूमिना सिरेमिक कहां फिट बैठता है

गिरने वाले ढेलों को प्राप्त करने वाली खाइयों की लाइनिंग की आवश्यकताएं नीचे की ओर वाले खंड की तुलना में भिन्न होती हैं जहां सामग्री मुख्य रूप से दीवार के साथ स्लाइड करती है।

एल्यूमिना सिरेमिक विशेष रूप से निरंतर स्लाइडिंग घर्षण के खिलाफ उपयोगी है। इसकी कठोर कार्य सतह च्यूट बॉडी की रक्षा करती है क्योंकि घर्षण कण इसके ऊपर से गुजरते हैं। हालांकि, बड़े ढेलों से सीधा प्रभाव, एक अलग मूल्यांकन की आवश्यकता है। पहले प्रभाव बिंदु पर पतली, मजबूती से बंधी हुई टाइलों को स्थापित करना स्वचालित रूप से एक उपयुक्त समाधान नहीं है।

मौजूदा घिसाव पैटर्न एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है। रिकॉर्ड करें कि लाइनर कहां पतला हो जाता है, कहां टुकड़े टूट जाते हैं, और कहां सामग्री जमा हो जाती है। ये अवलोकन सामग्री-चयन समस्या को अनुपयुक्त प्रवाह पथ या फिक्सिंग विवरण से अलग करने में मदद करते हैं।

सामान्य च्यूट लाइनिंग सामग्री की तुलना

हर खाई के हर हिस्से के लिए कोई एक सामग्री सही विकल्प नहीं है। एक मिश्रित लाइनिंग व्यवस्था उपयुक्त हो सकती है जब इनलेट भारी प्रभाव प्राप्त करता है जबकि नीचे की ओर वाला खंड मुख्य रूप से स्लाइडिंग घर्षण का अनुभव करता है।

इसलिए सिरेमिक को उस कर्तव्य के लिए चुना जाना चाहिए जिसे वह संबोधित कर सकता है, न कि केवल इसलिए कि उसमें उच्च कठोरता मान है।

सामग्री प्रवाह को प्रतिबंधित किए बिना धातु लाइनर को बदलना

सिरेमिक रेट्रोफिट से पहले, पुरानी लाइनिंग के नीचे की खाई की जांच करें। एक नई घिसाव परत फटी हुई, विकृत या गंभीर रूप से पतली शेल की ताकत को बहाल नहीं करती है। लाइनिंग का काम शुरू होने से पहले संरचनात्मक मरम्मत पूरी कर लेनी चाहिए।

प्रतिस्थापन को उपलब्ध स्थान में भी फिट होना चाहिए। हटाई गई लाइनर के साथ कुल सिरेमिक और स्थापना की मोटाई की तुलना करें, विशेष रूप से संकीर्ण आउटलेट और दिशा में परिवर्तन के आसपास।

पुष्टि करने के लिए अन्य विवरणों में शामिल हैं:

• तैयार उद्घाटन आयाम
• प्रतिधारित और प्रतिस्थापन लाइनर के बीच संक्रमण
• गेट, निरीक्षण दरवाजे और फास्टनरों के आसपास निकासी
• सिरेमिक किनारों और कोनों के नीचे समर्थन
• घिसे हुए अनुभागों को स्थापित करने और बाद में हटाने के लिए पहुंच

जहां केवल एक क्षेत्र को बदलने की आवश्यकता है, सीमा को इस तरह से स्थित और विस्तृत किया जाना चाहिए कि सामग्री की धारा बार-बार उजागर सिरेमिक किनारे से न टकराए।

स्थापना और प्रतिधारण

सिरेमिक ग्रेड लाइनिंग सिस्टम का केवल एक हिस्सा है। सतह की तैयारी, चिपकने वाला अनुप्रयोग और यांत्रिक फिक्सिंग भी प्रभावित करते हैं कि लाइनिंग सुरक्षित रहती है या नहीं।

बंधित स्थापनाओं के लिए, अनुपयुक्त पुराने चिपकने वाले, संदूषण और ढीले जंग उत्पादों को हटा दें। सब्सट्रेट को चयनित बॉन्डिंग सिस्टम की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार करें।

मिक्सिंग अनुपात, काम का समय, अनुप्रयोग तापमान और इलाज की स्थिति वास्तविक चिपकने वाले निर्देशों का पालन करनी चाहिए। एक निश्चित अनुपात या आठ घंटे की इलाज अवधि को हर सिरेमिक चिपकने वाले पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।

यांत्रिक प्रतिधारण पर विचार किया जा सकता है जहां डिजाइन अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता है। फिक्सिंग विवरण वास्तविक च्यूट-बॉडी सामग्री के अनुकूल होना चाहिए; निर्मित स्टील के लिए अभिप्रेत फास्टनिंग व्यवस्था की समीक्षा के बिना किसी अन्य सब्सट्रेट में स्थानांतरित नहीं की जानी चाहिए।

ऊंचे या दुर्गम खाइयों के लिए, विचार करें कि व्यक्तिगत अनुभागों का निरीक्षण और प्रतिस्थापन कैसे किया जाएगा। जहां संभव हो, लाइनिंग को सुलभ प्रतिस्थापन अनुभागों में विभाजित करने से भविष्य के रखरखाव को सरल बनाया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या किसी मौजूदा खाई के केवल घिसे हुए हिस्से को सिरेमिक लाइन किया जा सकता है?

हाँ, जहाँ शेष संरचना और आसपास की लाइनिंग उपयुक्त हो। मरम्मत सीमा को परिभाषित करने से पहले सामग्री के बीच संक्रमण, उपलब्ध स्थान और सामग्री के प्रवाह की दिशा की जाँच करें।

सिरेमिक लाइनर घिसने से पहले क्यों उतर सकता है?

संभावित कारणों में अपर्याप्त सतह की तैयारी, अनुपयुक्त चिपकने वाला, अधूरा इलाज, सहायक संरचना की गति या लाइनिंग डिजाइन से परे प्रभाव शामिल हैं। यह तय करने से पहले कि क्या एक अलग सिरेमिक ग्रेड की आवश्यकता है, उजागर बॉन्डिंग सतहों और संचालन इतिहास की जांच करें।

क्या सिरेमिक लाइनिंग गीले कोयले को चिपकने से रोकेगी?

जरूरी नहीं। नमी, कणों की विशेषताएं, च्यूट कोण और आंतरिक प्रतिबंध भी प्रवाह को प्रभावित करते हैं। यदि रुकावट मुख्य समस्या है, तो घिसाव प्रतिरोध को एंटी-ब्लॉकेज गारंटी के रूप में मानने के बजाय लाइनिंग सामग्री के साथ-साथ प्रवाह की स्थिति का आकलन करें।

ELACERA च्यूट ड्राइंग, मौजूदा लाइनिंग की तस्वीरों और सामग्री-हैंडलिंग की स्थितियों की समीक्षा कर सकता है ताकि यह आकलन किया जा सके कि एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंग कहां उपयुक्त है और इसे कैसे स्थापित किया जाना चाहिए।

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