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पहनने के प्रतिरोधी क्षेत्र के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का उपयोग अक्सर पहनने के प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी औद्योगिक वातावरण में किया जाता है।यह मुख्य रूप से भारी पहनने उद्योगों जैसे बंदरगाहों में उपयोग किया जाता है, खनन, सीमेंट, लिथियम बैटरी और इस्पात। पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट विभिन्न आकारों में आते हैं, जिनमें वर्ग, त्रिकोण, रोम्बस, हेक्सागन, सर्कल और विशेष आकार शामिल हैं।इन आकृतियों के बीच मतभेद सिरेमिक शीट के कार्य और स्थापना को प्रभावित कर सकते हैं. इस लेख में, हम आपको विभिन्न आकारों के बीच अंतर और सही सिरेमिक कैसे चुनें, यह समझने के लिए लेख के माध्यम से चलते हैं। विभिन्न आकारों की पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीटों के बीच अंतर मुख्य रूप से चार पहलुओं में परिलक्षित होता हैः प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सामग्री चिपचिपाहट और स्थापना कठिनाई।   प्रभाव प्रतिरोध एल्युमिना सिरेमिक का प्रभाव प्रतिरोध मुख्य रूप से सामग्री गुणों, मोटाई, प्रभाव कोण आदि जैसे कारकों पर निर्भर करता है।तनाव और तनाव वितरण प्रभाव प्रक्रिया के दौरान सिरेमिक के आकार के कारण भिन्न हो सकते हैं, इस प्रकार इसकी समग्र प्रतिरोध क्षमता को प्रभावित करता है। टूटने का प्रदर्शन, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध का थोड़ा अलग प्रदर्शन होता है। एक ही सामग्री की मोटाई के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के लिए, गोल सिरेमिक शीट समान रूप से वितरित तनाव को सहन करती है और टूटना आसान नहीं है,जबकि वर्ग और त्रिकोणीय सिरेमिक शीट को कोनों में तोड़ना आसान हैतुलनात्मक रूप से, परिपत्र सिरेमिक शीटों का प्रभाव प्रतिरोध वर्ग और त्रिकोणीय शीटों की तुलना में अधिक मजबूत होता है। मिसाल के तौर पर सिरेमिक-रबर कम्पोजिट लाइनर को लेते हुए, जब त्रिकोणीय, वर्ग और षट्भुज सिरेमिक को ज्वलन किया जाता है, तो बीच में कम अंतराल होते हैं, सतह पर कम रबर होता है,और कमजोर प्रभाव प्रतिरोध. गोलाकार सिरेमिक में बड़े अंतराल होते हैं, सतह पर अधिक रबर होता है, और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध होता है।जितना अधिक मजबूत सेरेमिक शीट का प्रभाव प्रतिरोध, और इसके विपरीत।    पहनने का प्रतिरोध चीनी मिट्टी के मिश्रित आवरणों के लिए, सतह पर जितना अधिक रबर होता है, उतना ही प्रभाव प्रतिरोध मजबूत होता है और पहनने का प्रतिरोध कम होता है।गोलाकार सिरेमिक शीट कम्पोजिट लाइनर की सतह में अधिक रबर और खराब पहनने का प्रतिरोध होता है, जबकि त्रिकोणीय और वर्ग सिरेमिक शीट में उच्च सिरेमिक कवरेज और अपेक्षाकृत मजबूत पहनने के प्रतिरोध होते हैं।   सामग्री की चिपचिपाहट चीनी मिट्टी की चादरों के बीच जितना बड़ा अंतर होता है, सामग्री के लिए एक साथ चिपकना उतना ही आसान होता है, जिससे सामग्री लटक जाती है और अवरुद्ध हो जाती है।गोल सिरेमिक शीट सामग्री अवरुद्ध करने के लिए कारण आसान हैंत्रिकोणीय और वर्ग सिरेमिक शीट में कम अंतराल होते हैं और उन्हें बंद करना आसान नहीं होता है।   स्थापना की कठिनाई सिरेमिक शीट का पहनना ज्यादातर सिरेमिक शीट के किनारे से शुरू होता है, ताकि सिरेमिक शीट के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके और सामग्री की प्रवाह दिशा को फैलाया जा सके।पोर्सिलेन को चिपकाने के लिए आमतौर पर स्टेगर्ड सीम पेस्ट का प्रयोग किया जाता है।चौकोर, त्रिकोणीय और अन्य नियमित आकार के सीरमिक शीटों को सीधे किनारों के साथ स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है, जबकि गोल सीरमिक शीटों को स्थापित करना अधिक कठिन है,हेक्सागोनल सिरेमिक शीट, और विशेष आकार के सिरेमिक शीट।   सही पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है। पहला विचार उपकरण के पहनने के क्षेत्र का आकार और आकार है। यदि क्षेत्र वर्ग या आयताकार है,चौकोर टाइलें सबसे अच्छा विकल्प हैं, और यदि घुमावदार या अनियमित, त्रिकोणीय, हीरा, हेक्सागोनल, या गोल टाइलें अधिक उपयुक्त हो सकती हैं।और हीरे के आकार के सिरेमिक शीट अधिक से अधिक पहनने और सामग्री स्टेशन के मजबूत चिपचिपाहट के काम की स्थिति में संभव के रूप में चुना जाना चाहिए, और गोल सिरेमिक शीटों को अधिक प्रभाव और कम पहनने की कार्य परिस्थितियों के लिए चुना जा सकता है।   हमारी कंपनी के पास साइट पर समृद्ध व्यावहारिक अनुभव है और ग्राहकों को बेहतर उपयोग परिणाम प्राप्त करने में मदद करने के लिए ग्राहक की जरूरतों के अनुसार डिजाइन योजना को मेल खा सकता है।  

इस्पात निर्माण, धातु विज्ञान और अन्य औद्योगिक उत्पादन उद्योगों में, एल्यूमिना सिरेमिक का उपयोग मुख्य रूप से उपकरण पहनने के प्रतिरोध के लिए किया जाता है।यह मुख्य रूप से एक श्रृंखला प्रक्रियाओं के माध्यम से एक कच्चे माल के रूप में एल्यूमीनियम से बना है, जैसे कि बनाने, ज्वलन, और बाद के प्रसंस्करण। सामग्री उच्च तापमान स्थिरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, और अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन है, इसलिए यह व्यापक रूप से मशीनरी में प्रयोग किया जाता है,लिथियम बैटरीएल्यूमिना सिरेमिक का घनत्व एक महत्वपूर्ण कारक है जो इसके प्रदर्शन को प्रभावित करता है। तो, एल्यूमिना सिरेमिक के घनत्व को कौन से कारक प्रभावित करेंगे? कारक एक: एल्युमिनियम शुद्धता चलो एल्यूमिना चीनी मिट्टी पर कच्चे माल के प्रभाव के बारे में बात करते हैं पहले. पहनने के प्रतिरोधी चीनी मिट्टी का मुख्य घटक एल्यूमिना है,और एल्यूमिना की शुद्धता और कण आकार एल्यूमिना सिरेमिक के घनत्व को सीधे प्रभावित करेगाशुद्धता जितनी अधिक होगी, घनत्व और कणों का आकार भी उतना ही अधिक होगा, जिससे एल्युमिना का संचय प्रभावित होगा।और जलन के बाद घनत्व जितना अधिक होगाइसके अतिरिक्त, विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमिना सिरेमिक के घनत्व को समायोजित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अन्य सामग्रियों को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है। कारक 2: मोल्डिंग विधि का प्रभाव एल्यूमिना सिरेमिक पर मोल्डिंग प्रक्रिया के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। एल्यूमिना सिरेमिक के मोल्डिंग विधियों में सूखी प्रेस मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग शामिल हैं।ये विधियाँ समाप्त उत्पाद के घनत्व को सीधे प्रभावित करती हैं. कारक 3: कर्मियों की व्यावसायिकता सिंटरिंग एल्युमिना सिरेमिक के निर्माण में मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है, जो कच्चे माल के क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा दे सकती है और सिरेमिक उत्पादों का गठन कर सकती है।जैसे तापमान, समय, वातावरण और शीतलन दर, तैयार उत्पाद के घनत्व को प्रभावित करते हैं। उच्च तापमान सिंटरिंग तैयार उत्पाद के घनत्व को बढ़ा सकती है,लेकिन अत्यधिक उच्च तापमान एल्यूमिना सिरेमिक के दरारें या विरूपण का कारण बन सकता हैइसलिए, वांछित घनत्व और विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए, उचित सिंटरिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।   आम तौर पर, एल्युमिना सिरेमिक का घनत्व एल्युमिना की शुद्धता, मोल्डिंग प्रक्रिया और सिंटरिंग प्रक्रिया सहित विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है।वांछित घनत्व और विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपयुक्त प्रक्रिया संकेतकों का चयन करना आवश्यक है।

सिलिकॉन कार्बाइड पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप एक प्रकार का सिरेमिक अस्तर वाला स्टील पाइप है। अस्तर स्थिर कार्बनिक रासायनिक गुणों के साथ उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक से बना है,उच्च ताप अंतरण गुणांक, छोटे रैखिक विस्तार गुणांक, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, आग प्रतिरोध, और गर्मी संरक्षण। , उच्च तापमान प्रभाव प्रतिरोध, छोटे आकार, हल्के वजन, उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छा पर्यावरण संरक्षण, और ऊर्जा-बचत प्रभाव, आदि सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक कम्पोजिट पाइप सीमलेस स्टील पाइप की विशेषताओं का पूर्ण उपयोग करता है, जैसे उच्च कठोरता, अच्छी लचीलापन, प्रभाव प्रतिरोध, अच्छा विद्युत वेल्डिंग प्रदर्शन,कोरंडम पोर्सिलेन की उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और अच्छा तापमान प्रतिरोध। यह निर्बाध स्टील पाइप की कम ताकत, खराब पहनने के प्रतिरोध की विशेषताओं से छुटकारा पाता है,और पोर्सिलेन की कम लचीलापनइसलिये सिलिकॉन कार्बाइड के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों में पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक प्रभाव प्रतिरोध,उच्च तापमान प्रभाव प्रतिरोध, और अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन।   सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पाइप एक अच्छी पहनने प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपलाइन है, जैसे कि कण कच्चे माल और काटने और क्षरण पदार्थों का परिवहन।पाइपलाइन द्वारा उत्पादित पहनने के लिए प्रतिरोधी कोहनी उच्च तापमान आत्म-प्रसार द्वारा उत्पादित केन्द्रापसारक जुदाई द्वारा उत्पादित हैसिरेमिक स्टील पाइप में कोरंडम का पिघलने का बिंदु 2045°C है। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के कारण,कोरंडम परत और स्टील परत में अद्वितीय संरचनात्मक विशेषताएं और अद्वितीय तनाव क्षेत्र हैं.   कमरे के तापमान पर, चीनी मिट्टी की परत आंतरिक तनाव के अधीन होती है, और स्टील की परत तन्यता तनाव के अधीन होती है। दोनों, बदले में, एक स्थिर संपूर्ण बन जाते हैं।केवल जब तापमान 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो, क्योंकि दोनों के विस्तार गुणांक अलग हैं, थर्मल विरूपण के कारण नए तनाव क्षेत्र और सिरेमिक स्टील पाइप में मूल तनाव क्षेत्र एक दूसरे को ऑफसेट करते हैं,ताकि दोनों संतुलन में होंजब तापमान 900°C तक बढ़ जाता है, तो सिलिकॉन कार्बाइड के पहनने के प्रतिरोधी कोहनी को ठंडे पानी में डाल दिया जाता है और बार-बार भिगोया जाता है, और समग्र परत में कोई अंतराल या ढह नहीं होता है,जो मुख्य रूप से उच्च तापमान प्रभाव प्रतिरोध है कि साधारण सिरेमिक नहीं है दिखाता है.   सिलिकॉन कार्बाइड पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप मुख्य रूप से उच्च तापमान वातावरण में रसद परिवहन प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं। उनके पास मजबूत पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।ये उच्च तापमान परिवहन प्रणालियों में लागत प्रभावी पाइप हैं.  

धातु पाइप और सिरेमिक पाइप पाइप के दो प्रकार हैं जो औद्योगिक उत्पादन में आज अधिक आम हैं।वे पहनने के प्रतिरोध जैसे कई जिम्मेदारियों को भी ढालते हैंतो जब सिरेमिक पाइप धातु से मिलते हैं तो आप किसको चुनेंगे? पहनने के प्रतिरोधीःपहनने के प्रतिरोध के दृष्टिकोण से, पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक सामग्री की कठोरता है।धातु और पहनने के लिए प्रतिरोधी दोनों सिरेमिक सूत्र को बदलकर और प्रक्रिया में सुधार करके कठोरता बढ़ा सकते हैंहालांकि, धातु के पाइपों की कठोरता और वेल्डेबिलिटी एक दूसरे के साथ संघर्ष करती है और एक दूसरे को प्रतिबंधित करती है। जब कठोरता बढ़ जाती है, तो वेल्डेबिलिटी काफी कम हो जाएगी। यदि दोनों पर विचार किया जाना है, तो वेल्डेबिलिटी में वृद्धि होगी।लागत रैखिक वृद्धि होगीतुलनात्मक रूप से, सिरेमिक पाइपों की कठोरता सामान्य मूल्य सीमा के भीतर HRA90 तक पहुंच सकती है, विरोधी पहनने की क्षमता बहुत मजबूत है, और मूल्य-प्रदर्शन अनुपात बहुत अधिक है। क्षरण प्रतिरोधी:एंटी-जंग मुख्य रूप से एसिड-बेस जंग को संदर्भित करती है। धातु सामग्री में सक्रिय रासायनिक गुण होते हैं और एसिड-बेस प्रतिक्रियाओं से आसानी से जंग लग जाती है।पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक को 1700°C के उच्च तापमान पर कैल्सीन किया जाता है ताकि एल्युमिना को बहुत स्थिर प्रदर्शन के साथ α-अल्युमिना में परिवर्तित किया जा सके, जिसमें एसिड और क्षार जंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है।   सुरक्षा प्रदर्शनःतथाकथित सुरक्षा प्रदर्शन उपयोग के दौरान पाइपलाइन की स्थिरता को संदर्भित करता है, अर्थात,क्या सामग्री परिवहन के दौरान सामग्री लटकने या सामग्री रिसाव जैसी समस्याएं होंगी, जो मुख्य रूप से पाइपलाइन की चिकनाई और कनेक्शन पर निर्भर करता है। दृढ़ता। धातु पाइप और सिरेमिक पाइप की प्रारंभिक चिकनाई अपेक्षाकृत अधिक है,लेकिन धातु पाइप की चिकनाई पहनने के बाद कम हो जाएगा, और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप स्व-चिकन घटकों के अतिरिक्त पहनने के कारण चिकनी हो जाएंगे। उपरोक्त तीन बिंदुओं से, सामान्य तौर पर, औद्योगिक अनुप्रयोगों में, समान लागत प्रदर्शन के साथ पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों के प्रदर्शन में स्पष्ट फायदे हैं,और लिथियम बैटरी के उभरते उद्योग मेंसिरेमिक पाइप धातु प्रदूषण को भी अलग कर सकते हैं, जिसे बाजार ने स्वीकार किया है।

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक एक प्रकार का पहनने के प्रतिरोधी पाइपलाइन अस्तर सामग्री है जिसमें अल्ट्रा-उच्च पहनने के प्रतिरोध है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।औद्योगिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और बढ़ती मांग के साथइस लेख में ऐतिहासिक परिस्थितियों, विकास के रुझानों और भविष्य की संभावनाओं जैसी प्रासंगिक जानकारी एकत्र की गई है।और कंपनियों को उद्योग की स्थिति को समझने और विकास रणनीतियों को तैयार करने के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है. ऐतिहासिक स्थिति:पीछे मुड़कर देखा जाए तो हमें पता चलता है कि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप का विकास बहुत पहले शुरू हुआ था। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और उद्योग के विकास के साथ,पाइपलाइन सामग्री की आवश्यकताएं भी अधिक से अधिक हो रही हैं।. पारंपरिक सामग्री जैसे पहनने के प्रतिरोधी स्टील्स धीरे-धीरे पहनने के प्रतिरोध के मामले में कुछ सीमाएं दिखा रहे हैं। इसकी उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के कारण,पहनने के प्रतिरोधी चीनी मिट्टी एक अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त नई सामग्री बन गई है और कुछ विशेष उद्योगों में लागू होने लगी है.   विकास का रुझान:चूंकि कुछ विशेष उद्योगों में पहनने के प्रतिरोधी चीनी मिट्टी का उपयोग बेहतर होता है, इसलिए पहनने के प्रतिरोधी बाजार की स्थिति को पूरी तरह से समझने के लिए,पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक निर्माताओं ने भी विभिन्न बाजार खंडों का विश्लेषण किया है और एल्यूमिना सिरेमिक का उत्पादन किया है, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक आदि, ज़िरकोनिया सिरेमिक, टाइटेनियम गोल्ड सिरेमिक और अन्य पहनने के प्रतिरोधी सामग्री जो विभिन्न बाजार खंडों की जरूरतों को पूरा करती हैं और स्टील प्लेटों के साथ संयुक्त की जा सकती हैं,मिश्र धातु, और रबर को विभिन्न तरीकों से, न केवल चिपकाने, वेल्डिंग के लिए बल्कि वल्केनाइजेशन और कास्टिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग और अन्य तरीकों के संयोजन के लिए भी।इन विविध उत्पादों और लक्षित प्रौद्योगिकियों को अधिकांश औद्योगिक उद्यमों द्वारा मान्यता दी गई है।, और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक ने इस्पात, सीमेंट, थर्मल पावर, मशीनरी, रसायन और लिथियम बैटरी जैसे उद्योगों में आगे विकसित होना शुरू कर दिया है।   संभावनाएं:विभिन्न बाजार खंडों के विश्लेषण और निरंतर प्रयासों के माध्यम से, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक निर्माताओं को नए बाजार के रुझानों की बेहतर समझ है,भविष्य के विकास की दिशा निर्धारित करना, संबंधित विकास रणनीतियों का निर्माण किया है, और तेजी से विकास हासिल किया है।चीन वर्तमान में वैश्विक एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक बाजार में अपेक्षाकृत उच्च स्थान पर है।, और इसकी बाजार हिस्सेदारी 2022 में एक आंख को पकड़ने वाले प्रतिशत तक पहुंच जाएगी। यह अनुमान है कि अगले पांच वर्षों में, चीन में पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक बाजार तेजी से विकसित होगा।   सारांश:संक्षेप में, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का बाजार लगातार और तेजी से बढ़ रहा है।पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाएगाबाजार के आकार, विकास के रुझानों, बाजार विभाजन और अन्य पहलुओं पर शोध के माध्यम से, उद्योग की कंपनियां बाजार की स्थितियों को पूरी तरह से समझ सकती हैं और विकास रणनीतियां बना सकती हैं।इससे बाजार की गतिशीलता को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलेगी।, सूचित निर्णय लेने और सतत विकास प्राप्त करने के लिए।

एल्यूमीनियम के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तरों में सीधे बंधे समतल प्लेटें, वेल्डेड ओरिफिस प्लेटें, ट्रैपेज़ोइडल अस्तर, विशेष आकार के अस्तर, घुमावदार अस्तर, ग्रूव अस्तर आदि शामिल हैं, जिनका व्यापक रूप से खानों में उपयोग किया जाता है,इस्पातथर्मल पावर, बिजली उत्पादन, सीमेंट, बंदरगाह अन्य उपकरणों की सुरक्षा पहनें।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का आकार अलग है, और निर्माण योजना भी अलग है।   प्रत्यक्ष चिपकने वाली सिरेमिक प्लेटः प्रारंभिक चरण में, उपकरण की सतह को पॉलिश और धूल से साफ करने की आवश्यकता होती है। तैयार सिरेमिक गोंद को अस्तर पर लागू करें,और फिर उपकरण की पहनने के प्रतिरोधी परत के रूप में इस्पात भाग की सतह पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर तय. लोहे की कलाई के साथ वेल्डिंग ओरिफिस प्लेटः पहले लोहे की कलाई को ओरिफिस प्लेट में फिक्स करें, फिर सिरेमिक गोंद के साथ स्टील भाग की सतह पर सिरेमिक अस्तर प्लेट का चयन करें,और फिर स्पॉट वेल्डिंग द्वारा उपकरण की सतह पर लोहे की कलाई वेल्डयह उच्च तापमान पर लंबे समय तक काम कर सकता है। प्रत्यक्ष चिपकने वाली प्लेट 300 डिग्री से नीचे के वातावरण में लंबे समय तक काम कर सकती है, और वेल्डेड ओरिफिस प्लेट को लोहे की कलाई और सिरेमिक गोंद द्वारा दो बार तय किया जाता है।यह लंबे समय तक 700 डिग्री से कम वातावरण में काम कर सकता है.

सिरेमिक-लाइनिंग कम्पोजिट पाइप क्या है? "मेटल-सिरेमिक-लाइनिंग कम्पोजिट पाइप" कई खरीदार इस उत्पाद के नाम को देखकर थोड़ा अजीब महसूस करते हैं। धातु और सिरेमिक क्यों हैं?क्या वास्तव में एक cermet-आवरण मिश्रित पाइप है?   धातु-सिरेमिक अस्तर वाला कम्पोजिट पाइप सिरेमिक पाइप है जिसके साथ हम परिचित हैं, क्योंकि बाहरी स्टील पाइप धातु (सामान्य स्टील पाइप या स्टेनलेस स्टील पाइप) से बना है,और फिर सिरेमिक के साथ अस्तर, तो कभी कभी यह एक धातु-सिरेमिक अस्तर मिश्रित पाइप कहा जाता है। यानी, शीर्षक नाम में सीधे सामग्री ले लो। उनमें से, अस्तर सिरेमिक के दो प्रकार भी हैं।हालांकि वे सभी एल्यूमीनियम सिरेमिक हैं, उत्पादन प्रक्रिया अलग है. एक सिरेमिक पैच है, और दूसरा स्व-प्रसारित सिरेमिक है। अस्तर सिरेमिक का चयन कार्य परिस्थितियों, वाहक माध्यम, अपेक्षित सेवा जीवन आदि के आधार पर निर्धारित किया जाता है।सिरेमिक पैच अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं और अधिक सेवा जीवन है, लेकिन संक्षारण और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं (गोंद के कारण), स्व-प्रसारित सिरेमिक सिरेमिक पैच के रूप में पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं,लेकिन वे जंग और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी हैं.

विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार, सिरेमिक अस्तर प्लेटों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता हैः चिपकने वाली सिरेमिक अस्तर प्लेट, वेल्डेड सिरेमिक अस्तर प्लेट और डोवेटेल सिरेमिक स्लॉट-टाइप अस्तर प्लेट।आज, आइए पता करें कि किस प्रकार के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेटों को विभिन्न सिरेमिक सामग्रियों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।   1सिरेमिक रबर दो में एक कम्पोजिट अस्तर प्लेट, सिरेमिक रबर दो में एक कम्पोजिट अस्तर प्लेट एक ठंडे वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को अपनाता है,उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक को उच्च श्रेणी के रबर के ऊपर बेहतर सामग्री के साथ वल्केनाइज करना, झटके प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध का निर्माण करता है। सिरेमिक रबर मिश्रित अस्तर अपेक्षाकृत उच्च प्रभाव बल के साथ उपकरणों में इस्तेमाल किया जा सकता है,लेकिन क्योंकि रबर उच्च तापमान प्रतिरोध में मजबूत नहीं है, भले ही बेहतर सामग्री के साथ उच्च श्रेणी के रबर का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि ऑपरेटिंग तापमान 200 °C के भीतर हो।    2सिरेमिक स्टील दो में एक मिश्रित अस्तर प्लेट, सिरेमिक स्टील दो में एक मिश्रित अस्तर प्लेट विभिन्न धातु सामग्री पर चिपकने या वेल्डिंग + चिपकने से पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक स्थापित करने के लिए है,और फिर वेल्डिंग या बोल्टिंग सिरेमिक स्टील दो में एक मिश्रित अस्तर बोर्ड. एक में एक मिश्रित अस्तर उपकरण है कि विरोधी पहनने की जरूरत में स्थापित किया जाता है. पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट सीधे उपकरण में स्थापित करने की तुलना में,सिरेमिक-स्टील दो-इन-वन कम्पोजिट लाइनर स्थापित करने और अलग करने के लिए अधिक सुविधाजनक है, और यह बदलने के लिए अधिक सुविधाजनक है। गंभीर भागों सिरेमिक स्टील दो में एक मिश्रित अस्तर का उपयोग कर सकते हैं, जिसे नियमित रूप से हटाया और प्रतिस्थापित किया जा सकता है। निर्माण सरल और तेज़ है,बहुत समय और लागत की बचत.   3स्टील आधारित कास्ट सिरेमिक लाइनर, स्टील आधारित कास्ट सिरेमिक लाइनर, जिसे फ्यूज्ड सिरेमिक लाइनर भी कहा जाता है,सिरेमिक स्टील दो-इन-वन कम्पोजिट लाइनर से अलग है कि स्टील आधारित कास्ट सिरेमिक लाइनर एक निश्चित तरीके से पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक की व्यवस्था हैस्टील में पिघला हुआ, यह न केवल सिरेमिक के उच्च पहनने के प्रतिरोध को बरकरार रखता है, बल्कि स्टील की कठोरता को भी बरकरार रखता है।इस्पात आधारित कास्ट सिरेमिक अस्तरों का पहनने का प्रतिरोध आमतौर पर धातु के पहनने के प्रतिरोधी प्लेटों की तुलना में अधिक मजबूत होता है, और सिरेमिक-स्टील दो-इन-वन मिश्र धातु की तुलना में थोड़ा कम है। लाइनर। हालांकि, क्योंकि स्टील की कठोरता बरकरार है,इस्पात आधारित कास्ट सिरेमिक अस्तरों का प्रभाव प्रतिरोध और टूटने का प्रतिरोध इस्पात दो-इन-वन कम्पोजिट अस्तरों की तुलना में अधिक मजबूत है, और तापमान प्रतिरोध सिरेमिक-रबर दो-एक मिश्रित अस्तरों की तुलना में अधिक है। इसका उपयोग उच्च तापमान वातावरण में उच्च प्रभाव वाले उपकरणों में किया जाता है। http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

अधिकांश राख वाहक पाइपलाइनें वायवीय वाहक का उपयोग करती हैं, जिसमें उच्च वायु प्रवाह दबाव, तेज प्रवाह दर और लंबे समय तक वाहक समय की विशेषताएं होती हैं।अक्सर ले जाने वाली सामग्री में कठोर कण होते हैं, जो गंभीर रूप से राख वाहक पाइपलाइन को पहनते हैं। राख वाहक पाइपलाइन के घर्षण से गंभीर रूप से धूलमय कोयला रिसाव होगा, पर्यावरण को प्रदूषित करेगा,और संभावित सुरक्षा खतरों और अपशिष्ट सामग्री का कारण.    तीन सामान्य समाधान हैंः 1. राख परिवहन के दौरान वायु दबाव को कम करने से ऊर्जा की बचत करते हुए सामग्री प्रवाह दर कम हो सकती है, जिससे पाइप पहनने में कमी आती है। यह विधि पाइपलाइन में राख परिवहन की दक्षता को कम करती है,और प्रभाव आदर्श नहीं है। 2उन भागों में एक बैकपैक पैच संरचना बनाएं जहां राख परिवहन पाइपलाइन पहनी गई है या पहनी जा सकती है, और बैकपैक में सीमेंट या पहनने के प्रतिरोधी सामग्री डालें।ऑपरेशन सरल है और लागत कम है, लेकिन यह समस्या को केवल आंशिक रूप से हल कर सकता है और समस्या को मौलिक रूप से हल नहीं कर सकता है। 3पाइपलाइन के पहनने के प्रतिरोध में सुधार और अनुकूलन करना।एल्यूमिना सिरेमिक के साथ वायवीय परिवहन पाइपलाइन के अस्तर राख परिवहन पाइपलाइन के पहनने को हल करने के लिए एक प्रभावी विधि है. कोरंडम पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का मुख्य घटक है। इसकी कठोरता एचआरए 88 से ऊपर तक पहुंच सकती है, और पहनने का प्रतिरोध सुपर धातु है। सेवा जीवन धातु पाइप की तुलना में 7-10 गुना है।

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तरों का पहनने के प्रतिरोध व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, और चिपकने वाले पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तरों का उपयोग आसानी से स्थापना, कम लागत,और रखरखाव समय की बचतहालांकि, बिजली संयंत्रों और धातु संयंत्रों में, उपकरण का तापमान आम तौर पर उच्च होता है, और पारंपरिक पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक चिपकने वाले उच्च तापमान के प्रतिरोधी नहीं होते हैं।एक बार बहुत उच्च तापमान के तहत लंबे समय तक काम किया, चिपकने वाला आसानी से बूढ़ा हो जाता है और मिट्टी के बरतनों को गिरने का कारण बनता है।    उच्च तापमान पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक चिपकने वाला एबी डबल-ग्रुप एपॉक्सी चिपकने वाला है; सफेद पेस्ट, कमरे के तापमान पर कठोर किया जा सकता है, हीटिंग और कठोरता बेहतर बंधन शक्ति प्राप्त कर सकती है;250 डिग्री सेल्सियस पर कठोर करने के बाद लंबे समय तक तापमान प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध 280 डिग्री सेल्सियस, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता, मजबूत आसंजन, निर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करें और निर्माण लागत को कम करें।आम तौर पर धातुओं के स्व-संलग्नता और पारस्परिक आसंजन के लिए प्रयोग किया जाता है, सीमेंट, सिरेमिक और अन्य सामग्री, विशेष रूप से 250 डिग्री सेल्सियस से नीचे उपकरण की सतह पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट (लिंकिंग) चिपकाने के लिए उपयुक्त हैं।जैसे कि थर्मल पावर प्लांट में कोयला मिलों के आउटलेट पाइप पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को चिपकाना, पाउडर डिस्चार्जर का आंतरिक खोल, इस्पात संयंत्र में धूल हटाने की प्रणाली, वायु नलिका का कोहनी आदि।