चीन Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. कंपनी समाचार

सिरेमिक-अस्तर वाली लचीली नलिकाएं उच्च गतिशीलता की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए बहुत उपयुक्त हैं, जैसे पंप नलिकाएं और उपकरण जिन्हें पारंपरिक रबर नलिकाओं के लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है,विस्तार जोड़अत्यधिक आक्रामक सामग्रियों के परिवहन के लिए, या बफ़ल कनेक्शन। सिरेमिक रबर की नली का उपयोग यांत्रिक कंपन को अलग करने या गैर-फिक्स्ड उपकरणों को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है।    सिरेमिक रबर नली की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 1、सिरेमिक रबर नली का सिरेमिक अस्तर स्टेनलेस स्टील की तुलना में 12 गुना अधिक पहनने के प्रतिरोधी है। सिरेमिक रबर की नली बहुत प्रभाव प्रतिरोधी होती है - सामग्री के प्रत्यक्ष प्रभाव से सिरेमिक शीट को नुकसान पहुंचाना मुश्किल होता है; 2、सिरेमिक रबर नली बहुत लचीली होती है - इसकी मोड़ त्रिज्या सामान्य नली के आंतरिक व्यास से लगभग 12 गुना होती है 3、सिरेमिक रबर नली बहुत संक्षारण प्रतिरोधी है - स्लरी में अधिकांश रसायनों के साथ संगत है 4、सिरेमिक रबर नली में विभिन्न प्रकार की कनेक्शन विधियां हैं, और स्थापना बहुत सुविधाजनक है;   सिरेमिक रबर नली अनुकूलन का समर्थन कर सकते हैं। बेहतर उपयोग प्रभाव प्राप्त करने के लिए यह सिफारिश की जाती है कि सिरेमिक रबर नली की लंबाई 650 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है,जो बेहतर लचीलापन सुनिश्चित कर सकता है.  

स्टील मिल में उच्च भट्ठी के ऊपरी डिस्चार्ज टैंक के उच्च पहनने और आंसू के अलावा,ऊपर से गिरने वाला कोक और सहायक सामग्री भी उच्च तापमान ले जाएगा और एक मजबूत प्रभाव का कारण होगाअधिकांश इस्पात कारखानों में मैंगनीज स्टील की अस्तर प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जो गंभीर रूप से पहने जाते हैं और उन्हें अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है।    इसके अतिरिक्त, पहनने के प्रतिरोध के लिए, फीडिंग टैंक की पहनने के प्रतिरोधी अस्तर प्लेट में भी मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।उच्च तापमान और प्रभाव प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेट स्टील मिल के उच्च भट्ठी रिक्त टैंक पूरी तरह से इस समस्या को हल कर सकते हैं.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsअद्वितीय गोलाकार उत्तल डिजाइन प्रभाव बल को और कम कर सकता है।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर की मुख्य सामग्री एल्युमिना है, जिसे 1700 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर कैल्सीनेट किया जाता है और इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध उत्कृष्ट होता है।सिरेमिक चिपकने वाले पर उच्च तापमान के प्रभाव से बचने के लिए, हम स्टड वेल्डिंग का उपयोग करने के लिए तय, स्टील प्लेट पर सिरेमिक स्थापित, और फिर वेल्डिंग या काउंटरसन सिर बोल्ट द्वारा उपकरण पर इसे स्थापित।स्थापना सरल है और 250 डिग्री सेल्सियस पर स्थापित किया जा सकता है उच्च तापमान पर लंबे समय तक संचालन यह सुनिश्चित करता है कि सिरेमिक गिर नहीं है.

पाउडर विभाजक एक रासायनिक संयंत्र की उत्पादन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और इसकी स्थिरता पूरी उत्पादन लाइन के संचालन से सीधे संबंधित है।हम पाया है कि पाउडर विभाजक के भोजन स्लट अक्सर सामग्री अवरोध और पहनने के साथ समस्याओं हैयदि स्थिति गंभीर है, तो इसे एक सप्ताह के लिए साफ करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, खुराक स्लाइड के अवरोध और पहनने से निपटने के लिए तत्काल है।   पाउडर विभाजक में सामग्री की कठोरता जितनी अधिक होगी, उतना ही अधिक पोषण स्लाइड पहनता है। समय के साथ, स्लाइड पहना और क्षतिग्रस्त हो जाता है, और इसे रखरखाव के लिए बंद करने की आवश्यकता होती है,जो न केवल बहुत अधिक जनशक्ति और भौतिक संसाधनों को बर्बाद करता है बल्कि पूरे उत्पादन संचालन को भी प्रभावित करता है।पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर इस समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।    पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर एक कोरंडम सिरेमिक है जिसे 1700 डिग्री के उच्च तापमान पर सूखी प्रेसिंग के बाद सिंटर किया जाता है और मुख्य शरीर के रूप में एल्यूमीनियम के साथ आकार दिया जाता है, जिसमें एक कैल्सीनिंग एजेंट जोड़ा जाता है।इसमें उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं हैंगर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी। सिरेमिक पहनने और आंसू से बचने के लिए मशीन की सुरक्षात्मक परत के रूप में उपकरण की सतह पर चिपकाया जाता है।सिरेमिक अस्तर स्थापित करने के लिए आसान है और एक चिकनी सतह है, जो सामग्री के अवरोध और पहनने की समस्याओं से निपटने के लिए उपयुक्त है। यह डाउनटाइम और रखरखाव समय को बहुत कम करता है और पूरे उत्पादन की दक्षता में सुधार करता है।

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों में सिरेमिक अस्तरों की स्थापना के लिए दो सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियां प्रत्यक्ष चिपकाने और स्टड वेल्डिंग हैं,दोनों ही पाइप के सेवा जीवन में सुधार कर सकते हैं और सामग्री के पहनने और संक्षारण के प्रत्यक्ष प्रभाव से आंतरिक दीवार स्टील की रक्षा कर सकते हैं. , लेकिन दोनों लागत, प्रक्रिया और उपयोग प्रभाव में अलग हैं। आइए पेस्ट प्रकार के सिरेमिक अस्तर और वेल्डिंग प्रकार के सिरेमिक अस्तर की दो प्रक्रियाओं के फायदे और नुकसान पर एक नज़र डालें।   पेस्ट प्रकार के पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर के फायदे यह हैं कि निर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है, प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है,और यह लगभग 80 मिमी के व्यास के साथ छोटे पाइप में स्थापित किया जा सकता है. थोड़ा अधिक जटिल आंतरिक संरचना वाले उपकरण भी पेस्ट प्रकार के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक स्थापित कर सकते हैं;पेस्ट प्रकार के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का नुकसान यह है कि सिरेमिक और उपकरण के बीच कनेक्शन मुख्य रूप से सिरेमिक चिपकने वाले पर निर्भर करता है. और प्रभावित क्षेत्रों.    वेल्डेड पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का लाभ यह है कि यह स्टड वेल्डिंग स्टड और अकार्बनिक चिपकने वाले पदार्थों के संयोजन द्वारा तय किया जाता है,जो लंबे समय तक लगभग 600 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर सामान्य रूप से काम कर सकता हैपरिधान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध अपेक्षाकृत बेहतर होते हैं जब उपकरण या भागों में उपयोग किया जाता है जो अधिक प्रभाव के अधीन होते हैं, जैसे कि भाग और घटक;वेल्डेड पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तरों का नुकसान यह है कि निर्माण लागत अपेक्षाकृत अधिक है, प्रक्रिया अधिक जटिल है, और श्रम लागत अधिक है। , टाइलों का आकार आम तौर पर 40 मिमी से अधिक होता है, और वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग छोटे पाइपों में नहीं किया जा सकता है।   चिपकने वाला प्रकार पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर और वेल्डिंग प्रकार पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर के अपने फायदे और नुकसान हैं, जिन्हें वास्तविक स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए.  

कंक्रीट पंप पाइप का उपयोग करने के बाद, इसे समय पर साफ करने की आवश्यकता होती है। सामान्य सफाई विधियों में पानी धोने और हवा धोने शामिल हैं।पानी से धोने की विधि संचालित करने में आसान और कम खतरनाक हैअधिकांश निर्माता कंक्रीट पंप के पाइपों को साफ करने के लिए जल धोने की विधि का प्रयोग करते हैं। आज हम पंप ट्यूब धोने की विधि और सावधानियों के बारे में बात करेंगे।   धोने की विधि: पानी से भिगोए हुए कीचड़ बैग और सफाई गेंद को साफ शंकुयुक्त पाइप में डालें, शंकुयुक्त पाइप और पाइप को जोड़ें, डिस्चार्ज दरवाजा बंद करें,और फिर पानी के साथ hopper भरें (पानी स्थिर रखा जाना चाहिए). पानी को तब तक पंप करें जब तक कि कंक्रीट पंप ट्यूब के सामने के छोर से वॉश बॉल बाहर न निकले।    सावधानियांः 1. सफाई से पहले, यह मोर्टार के 0.5-1 घन मीटर पंप करने के लिए अनुशंसित है. यह सब पंप करने के बाद, मशीन बंद करो, प्लेट वाल्व के स्विच फ्लिप,और फिर संचय का दबाव हटा दें. 2. धोने के अंत में, पाइपलाइन में पानी पर ध्यान देना सुनिश्चित करें, कंक्रीट डालने की साइट पर प्रवाह नहीं करते हैं, ताकि कंक्रीट की गुणवत्ता को प्रभावित न करें। 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water, जिसे सख्ती से सील किया जाना चाहिए ताकि सफाई के बाद पानी आगे न घुस सके। 4वर्तमान में, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का उपयोग ज्यादातर पंप ट्रक के पाइपलाइन की पहनने के प्रतिरोधी परत में किया जाता है।धातु और अन्य कठोर वस्तुओं से टकराव से बचने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि सिरेमिक टूटने का कारण न बन सके। 5उच्च चिकनाई के साथ पहनने के प्रतिरोधी अस्तर का चयन करने से सफाई की कठिनाई में काफी कमी आ सकती है। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पंप ट्रक पाइपलाइन में स्व-चिकन घटक होते हैं,जो साफ करने में आसान है और मजबूत पहनने के प्रतिरोध है, और इसका घनत्व स्टील के पाइपों का केवल आधा है, इसलिए इसे अलग करने और स्थापित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है।

सिरेमिक पहनने के प्रतिरोधी अस्तर प्लेट का प्रभाव प्रतिरोध कमजोर है, और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट सीधे आंतरिक दीवार के साथ संयुक्त है,जिसमें घर्षण सामग्री पर कोई बफरिंग प्रभाव नहीं होता है. उच्च प्रभाव वाली सामग्री के लिए, दीर्घकालिक संचालन वातावरण के तहत सिरेमिक आसानी से टूट जाते हैं। कम्पोजिट शीट और रबर एक बहुत अच्छा बफरिंग प्रभाव खेल सकते हैं,जो नाजुक सिरेमिक और शोर की समस्याओं को हल कर सकते हैं.    यह एक एकीकृत अस्तर बोर्ड में सिरेमिक और रबर को वल्केनाइज करने के बाद विभिन्न विशेष आकार के उपकरणों की स्थापना के लिए उपयुक्त है।   चीनी मिट्टी की सतह सामग्री के साथ बंधेगी नहीं, और उपकरण के दीर्घकालिक संचालन वातावरण सामग्री अवरोध और सामग्री की बर्बादी का कारण नहीं होगा।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर कम्पोजिट बोर्ड का स्टील प्लेट से कम घनत्व होता है, इसका वजन हल्का होता है, इसकी स्थापना आसान होती है, इसका पहनने में अच्छा प्रतिरोध होता है और रखरखाव की लागत में काफी बचत होती है।  

दपहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कम्पोजिट स्टील प्लेटएक प्रकार की पहनने के प्रतिरोधी अस्तर सामग्री है जिसमें उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध है,जो मुख्य सामग्री के रूप में एल्युमिना (AL2O3) से बना है और 1 से अधिक के उच्च तापमान पर कैल्सीनेटेड हैआम तौर पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेट एक नीचे स्टील संरचना से बना है, मध्य परत एक पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पेस्ट है,और सतह परत एक पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री हैमुख्य रूप से इस्पात मिलों, खदान हॉपर, खदान मशीनरी, कोयला, खनन, रासायनिक उद्योग, सीमेंट, बंदरगाह रसद, और अन्य कंपनियों में उपयोग किया जाता हैराख निर्वहन प्रणाली, और अधिक क्षतिग्रस्त अन्य औद्योगिक उपकरण, जैसे धूल हटाने वाले उपकरण, परिवहन उपकरण आदि।    पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक कम्पोजिट स्टील प्लेटउत्पाद के फायदे: 1यह क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है। एल्यूमिना सिरेमिक्स 95% AL2O3 का उपयोग विभिन्न प्रकार के पहनने के प्रतिरोधी सामग्री जोड़ने के लिए करते हैं, और उच्च घनत्व, उच्च कठोरता के साथ, 100 टन सूखी प्रेसिंग से बने होते हैं,और उच्च पहनने के प्रतिरोध; 2. ठंड और गर्मी प्रतिरोधी, विकास वर्षों के अनुभव के आधार पर विकसित किया गया है। रबर में विभिन्न प्रकार के अवयव जोड़े जाते हैं,ताकि रबर माइनस 50 डिग्री और 100 डिग्री के उच्च तापमान पर अपनी आंतरिक संरचना नहीं बदलेगा, जिससे रबर की उम्र बढ़ने और सिरेमिक छीलने की घटना कम हो जाती है। 3धक्का प्रतिरोधी और पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक को विदेशी प्रौद्योगिकी में अनाज को परिष्कृत करने, जलन को बढ़ावा देने और फ्रैक्चर कठोरता में सुधार करने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पेश किया गया है। 4चिपकने की शक्ति मजबूत है, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक सामग्री स्टील से मजबूती से जुड़ी हुई है और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर बोर्ड में दो घटक पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पेस्ट का उपयोग किया गया है।जिसमें एक मजबूत आसंजन है और सिरेमिक गिरना आसान नहीं है. पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर में मजबूत आसंजन, अच्छा गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं।पिछले दस वर्षों में, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तरों का उपयोग कई ग्राहकों द्वारा किया गया है, और स्थिरता बहुत अच्छी है। अब तक, उत्पाद के गिरने की कोई समस्या नहीं है।यह उच्च प्रभाव बल और गंभीर पहनने के साथ सामग्री परिवहन प्रणालियों के विरोधी पहनने आवेदन के लिए बहुत उपयुक्त है.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/ceramic-rubber-composite-liner.html

एल्युमिनियम सिरेमिक का उपयोग कई उद्योगों में अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण व्यापक रूप से किया गया है।एल्युमिना सिरेमिक मुख्य कच्चे माल के रूप में कैल्सीनेटेड एल्युमिना से बने सिरेमिक उत्पादों के लिए एक सामान्य शब्द हैएल्यूमिना की भिन्न सामग्री के कारण इसे 75 सिरेमिक, 85 सिरेमिक, 90 सिरेमिक, 95 सिरेमिक और 99 सिरेमिक में विभाजित किया गया है।   एल्यूमिना सिरेमिक के कच्चे माल के प्रसंस्करण विधियों में मुख्य रूप से सूखी विधि और गीली विधि शामिल है। सूखी विधि में मुख्य रूप से सूखी पीसने के लिए एक रोलर बॉल मिल का उपयोग किया जाता है,और गीली विधि मुख्य रूप से एक रोलर बॉल मिल का उपयोग करता है, हलचल मिल, और गीले पीसने के लिए रेत मिल।   एल्यूमिना सिरेमिक के लिए कई मोल्डिंग विधियां हैं, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण हैं, ज्यूटिंग, गर्म मरने कास्टिंग, फिल्म रोलिंग, सूखी प्रेसिंग, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, कास्टिंग,इंजेक्शन और जेल इंजेक्शन मोल्डिंग, आदि। विभिन्न मोल्डिंग विधियां विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुरूप हैं।      गर्म डाई कास्टिंग और रोलिंग फिल्म के कच्चे माल के प्रसंस्करण के तरीके मुख्य रूप से सूखी पीसने के हैं और कच्चे माल के प्रसंस्करण के तरीके, सूखी प्रेसिंग,और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मुख्य रूप से गीले पीसने हैंगर्म डाई-कास्टिंग, रोलिंग फिल्म और जेल इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग विधियों को भी प्रसंस्कृत पाउडर में कार्बनिक पदार्थों को मिश्रित करने की आवश्यकता होती है,और सूखी प्रेस और आइसोस्टैटिक प्रेस पाउडर को गीले पीसने के बाद दानेदार बनाने की जरूरत हैवर्तमान दानेदार उपकरण में मुख्य रूप से एक दबाव छिड़काव सुखाने के टॉवर और एक केन्द्रापसारक छिड़काव सुखाने के टॉवर शामिल हैं।   विभिन्न मोल्डिंग विधियों में अलग-अलग मोल्ड का उपयोग किया जाता है। जूटिंग विधि में प्लास्टर मोल्ड का उपयोग किया जाता है, गर्म डाई कास्टिंग विधि और सूखी प्रेसिंग विधि में धातु के मोल्ड का उपयोग किया जाता है,और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मुख्य रूप से रबर मोल्ड का उपयोग करता है.   उपर्युक्त विभिन्न मोल्डिंग विधियों में अलग-अलग मोल्डिंग सिद्धांत और प्रक्रियाएं हैं, इसलिए उनकी विशेषताएं भी अलग-अलग हैं, और प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं।सिरेमिक मोल्डिंग विधि का चयन प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार व्यापक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए, आकार, आकार, उत्पादन, और उत्पाद के आर्थिक लाभ। ग्राउटिंग मोल्डिंग में सस्ते प्लास्टर मोल्ड, सरल उपकरण और कम लागत का उपयोग किया जाता है,और जटिल आकार के सिरेमिक भागों और बड़े आकार के सिरेमिक उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है.   सूखी प्रेसिंग से जटिल आकारों वाले सिरेमिक उत्पाद बन सकते हैं, उच्च आयामी सटीकता के साथ और लगभग कोई अनुवर्ती प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है।यह विशेष आकार के सिरेमिक उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य मोल्डिंग प्रक्रिया हैयह विशेष रूप से छोटे क्रॉस सेक्शन मोटाई के साथ विभिन्न सिरेमिक उत्पादों की तैयारी के लिए उपयुक्त है, जैसे सिरेमिक सीलिंग रिंग, सिरेमिक पानी वाल्व, सिरेमिक अस्तर, सिरेमिक अस्तर,आदि।   तैयार शरीर को सूखा या डीग्रेस किया जाता है और सेंटरिंग के लिए एक भट्ठी में लोड किया जाता है। संबंधित सेंटरिंग प्रणाली को विभिन्न एल्यूमीनियम सामग्री के अनुसार तैयार किया जाता है। सैद्धांतिक रूप से,एल्यूमिनियम सामग्री जितनी अधिक होगी, आवश्यक सिंटरिंग तापमान जितना अधिक होगा। सिंटरिंग उपकरण में मुख्य रूप से एक पुशर ओवन, सुरंग ओवन, रोलर ओवन, शटल ओवन और घंटी ओवन शामिल हैं।   आग लगी एल्युमिना सिरेमिक उत्पादों को साफ करने और चयनित करने के बाद, आयामी सहिष्णुता और सतह की कठोरता पर कम आवश्यकताओं वाले उत्पादों को सीधे पैक किया जा सकता है,और उपरोक्त दो संकेतकों के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले लोगों को पीसा और पॉलिश किया जाना चाहिए.   http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html

एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में उनकी उच्च कठोरता, सुपर पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।निर्माण प्रक्रिया के दौरान, चीनी मिट्टी काटना आवश्यक है, जो आमतौर पर उपयोग किया जाता है क्या काटने, और क्या सावधानियों हमें एक साथ समझने देंः 1. हम उच्च कठोरता वाले हीरे के ब्लेड का उपयोग पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट काटने के लिए करते हैं। मुख्य रूप से दो प्रकार के काटने की मशीनें हैंः डेस्कटॉप और हैंडहेल्ड। काटने के लिए,त्वचा को काटने से बचने के लिए अच्छी सुरक्षा लें. 2. कई ग्राहक सिरेमिक काटने की प्रक्रिया में सब कुछ तोड़ देंगे. सही काटने का तरीकाःब्लेड की स्थिति को अंत से काट दिया जाना चाहिए ताकि तनाव प्रभाव को न्यूनतम तक कम किया जा सके और यह पहनने के प्रतिरोध को नुकसान नहीं पहुंचाएगापोर्सिलेन प्लेट के काटने पर असर पड़ता है, विशेष रूप से जब उच्च गति वाले घूर्णन ब्लेड मध्य स्थिति में पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक से संपर्क करते हैं,शीयर तनाव के कारण सिरेमिक ब्लॉक टूट जाएगा, और काटने की प्लेट के ठंडा होने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।    3लेजर कटिंग भी एक ऐसी विधि है, जो संकीर्ण कटिंग चौड़ाई की विशेषता है और घुमावदार कटिंग भी कर सकती है, लेकिन एकमात्र नुकसान यह है कि यह बहुत मोटी सिरेमिक शीट नहीं काट सकती है। 4उद्योग में, पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक शीट काटने के उपकरण आम तौर पर हीरे के ब्लेड के साथ काटे जाते हैं, जो उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं और सटीक काटने, ग्रूविंग या पीसने में एक बड़ी भूमिका निभाते हैं।यदि पक्ष में एक कॉपर है उन्नत काटने के पहिया भी abrasive के dulling के कारण प्रतिकूल प्रभावों से बच सकते हैं, 5. पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक चादरों को काटते समय, जलरोधी कवर को क्रम में स्थापित करने की आवश्यकता होती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, घर्षण बहुत गर्मी उत्पन्न करता है, इसलिए गर्मी उत्पन्न करना आसान है,विरूपणतापमान तेजी से बढ़ता है, जिससे ब्लेड की ताकत में कमी आएगी, इसलिए ब्लेड को पानी से ठंडा करने पर ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण है।

एल्यूमिना सिरेमिक शीट का मुख्य घटक एल्यूमिना है। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट एल्यूमिना पाउडर से बनी होती है जिसे प्रेस द्वारा दबाया जाता है और फिर 1700 डिग्री सेल्सियस पर उच्च तापमान की भट्ठी में पकाया जाता है।यह कठोर °C के लाभों की विशेषता है, उच्च पहनने के प्रतिरोध आदि का व्यापक रूप से औद्योगिक और खनन उद्यमों में उपयोग किया गया है, और हाल के वर्षों में ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त है।यह विरोधी पहनने उद्योग में अग्रणी उत्पाद बन गया है, लेकिन पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का स्वयं पेस्ट फ़ंक्शन नहीं है और सिरेमिक गोंद के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता है।क्योंकि सिरेमिक गोंद का उपयोग चिपकने वाले के रूप में किया जाता है जब सिरेमिक टुकड़ा स्थापित किया जाता है. केवल सही सिरेमिक गोंद का चयन करके सिरेमिक टुकड़े की ताकत सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त कर सकती है। आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले तीन प्रकार के सिरेमिक चिपकने वाले हैंः    1.सामान्य तापमान प्रकारःउपयोग तापमान के भीतर है100°Cयह भी एक आम तौर पर इस्तेमाल किया मॉडल और किस्म है, लेकिन इसके तापमान प्रतिरोध क्षेत्र केवल 140 डिग्री सेल्सियस के भीतर हो सकता है, और पेस्ट प्रदर्शन कम हो जाएगा अगर यह अधिक है100°Cजैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, वह धीरे-धीरे अपनी चिपकने की क्षमता खो देता है। 2.उच्च तापमान प्रकारःउपयोग तापमान के भीतर है150°C- 250°C, इसका चिपकने वाला प्रदर्शन सामान्य तापमान चिपकने वाले के समान है, लेकिन इसका तापमान प्रतिरोध 250°C तक है, और यह शीर्ष और पक्ष को बांधने पर बहुत अच्छा प्रभाव डालता है,उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण अपेक्षाकृत बोलते हुए, यह अपेक्षाकृत चिपचिपा है, और यह बड़ी सिरेमिक प्लेटों को जोड़ने पर अच्छा प्रभाव डालता है।कोई समस्या नहीं होगी जैसे कि गिरने या सीरमिक प्लेट बहने से पहले यह पेस्ट करने के बाद इलाज किया जाता है. 3.उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रकारःउच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद विकसित और भागों के लिए उत्पादित किया जाता है जहां250°C-350°Cउच्च तापमान वाले भागों पर इसका अच्छा प्रभाव पड़ता है, लेकिन उच्च लागत के कारण कुल कीमत बढ़ेगी।   हमारी कंपनी द्वारा विकसित किए गए सिरेमिक गोंद का उपयोग350°Cलंबे समय तक, बहुत स्थिर प्रदर्शन और अच्छा एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध के साथ। इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन को अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा अत्यधिक मान्यता दी गई है।ग्राहक के आवेदन और प्रतिक्रिया के बादकंपनी द्वारा उत्पादित सिरेमिक गोंद के महत्वपूर्ण फायदे हैं जैसे कि कोई प्रवाह नहीं, अच्छा आसंजन और सुविधाजनक निर्माण।