चीन Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. कंपनी के मामले

कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों की धूल, राख, धूल हटाने और कोयले के परिवहन प्रणालियों को लगातार घर्षण, संक्षारण, टकराव से प्रभावित किया जाता है।उपकरण के संचालन के दौरान प्रभाव और अन्य कारक, और सिस्टम रिसाव के लिए प्रवण है, जो पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनता है। इस कारण से प्रत्येक बिजली संयंत्र ने रिसाव नियंत्रण के अनुसार अलग-अलग तरीके अपनाए हैं; उनमें से,पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर एक आदर्श रिसाव नियंत्रण सामग्री है, और इसका पहनने के प्रतिरोध, व्यावहारिकता और अर्थव्यवस्था अन्य पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों से बेहतर हैं।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर मुख्य कच्चे माल के रूप में Al2O3 से बना है और फिर कुछ धातुओं का उपयोग ऑक्साइड के रूप में विलायक के रूप में किया जाता है,और 1 से अधिक के उच्च तापमान पर कैल्सीनेशन के बाद कोरंडम सिरेमिक से बना है,000 डिग्री, तो पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर कोई फर्क नहीं पड़ता। यह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में बहुत अधिक है। सामान्य परिस्थितियों में, यह 10 साल तक उपयोग करने के लिए कोई समस्या नहीं है।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेट की स्थापना मुख्य रूप से मैकेनिकल स्पेयर पार्ट्स की सतह पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक को चिपकाने के लिए मजबूत चिपकने वाले का उपयोग करके की जाती है। सुरक्षा प्रदान करें।    पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर औद्योगिक पहनने के प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री हैं। झटके प्रतिरोध और थर्मल विस्तार और संकुचनःविस्कोस का थर्मल विस्तार गुणांक स्टील और सिरेमिक के बीच है, जो सिरेमिक और स्टील के असंगत थर्मल विस्तार के कारण सिरेमिक के एक्सट्रूज़न को अच्छी तरह से समायोजित कर सकता है; उसी समय, विभिन्न प्रकार के लचीले फाइबर चिपकने वाले को जोड़े जाते हैं,यह सुनिश्चित करने के लिए कि केरामिक्स कंपन और लगातार थर्मल विस्तार और संकुचन के वातावरण के तहत लंबे समय तक संचालन के दौरान गिर नहीं जाएगा.   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेट का उपयोग पाइपलाइन की सतह के माध्यम से स्टील मिलों और बिजली संयंत्रों के सामग्री परिवहन उपकरण के लिए पहनने के प्रतिरोधी सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।इसका मुख्य कार्य प्रभावी रूप से पाइप की दीवार पर प्रभाव और रासायनिक पदार्थों के संक्षारण का विरोध करना है जब सामग्री के माध्यम से गुजरती हैसामग्री की क्रिया और गुजरने से उत्पन्न थर्मल शॉक प्रभाव उपकरण घटकों के अंदर के पहनने और आंसू को बहुत कम करता है।  

कोयला मिल एक ऐसी मशीन है जो कोयला को कुचलती और पीसती है। यह कुचल कोयला भट्टियों के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है।कोयला पीसने की प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कोयला टूट जाता है और इसका सतह क्षेत्रफल लगातार बढ़ता है, जो पहनने में आसान है। कोयला पाउडर आम तौर पर सिरेमिक चिप पहनने के प्रतिरोधी सुरक्षा को अपनाते हैं। कुछ वर्षों के बाद, आंतरिक रोलर फ्रेम और हिंज शाफ्ट, तिपाई, अंगूठी नलिका, और सीधे पाइप,विभाजक की भीतरी दीवार और कोयला धूलक के आउटलेट पाउडर पाइप क्षेत्र में भारी क्षति होगी। , उपकरण के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के गंभीर रूप से पहने और गिरने वाले भागों की मरम्मत करना आवश्यक है।   कोयला मिल एक ऐसी मशीन है जो कोयला को कुचलकर चूर्णित कोयला में बदल देती है। यह चूर्णित कोयला भट्ठी के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है।कोयला पीसने की प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कोयला टूट जाता है और इसका सतह क्षेत्रफल लगातार बढ़ता है, जो पहनने में आसान है। कोयला पाउडर आम तौर पर सिरेमिक चिप पहनने के प्रतिरोधी सुरक्षा को अपनाते हैं। कुछ वर्षों के बाद, आंतरिक रोलर फ्रेम और हिंज शाफ्ट, तिपाई, अंगूठी नलिका और सीधे पाइप,विभाजक की आंतरिक दीवार, और कोयला धूलक के आउटलेट पाउडर पाइप क्षेत्र गंभीर रूप से पहना जाएगा। , उपकरण के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के गंभीर रूप से पहने और गिरने वाले भागों की मरम्मत करना आवश्यक है।   कोयला मिल की सिरेमिक शीट की मरम्मत की निर्माण प्रक्रिया: 1. कोयला धूल बनाने वाली के सिरेमिक शीट की मरम्मत निर्माण प्रक्रियाःसतह धूल हटाने, यांत्रिक जंग हटाने→सफाई करना→कोटिंग सिरेमिक शीट गोंद→चिपकाने वाली सिरेमिक शीट→स्वयं निरीक्षण और ट्रिमिंग।   2कोयला मिल की सतह पर धूल और जंग हटाने के लिएःनिर्माण स्थल पर तैरती हुई धूल और जंग को साफ करने के लिए एक कोण पीसने वाली मशीन का प्रयोग करें, जिससे मूल इस्पात शरीर उजागर हो जाए।   3मैनुअल मैकेनिकल पॉलिशिंग प्रीट्रेटमेंट:एक कोण चक्की का उपयोग करें साफ करने के लिए और इसे एक निश्चित कोण पर roughen, और फिर शराब के साथ सतह साफ करने के लिए यह एक निश्चित सतह स्वच्छता और roughness बनाने के लिए और जंग हटाने के स्तर Sa2 है.   4कोयला मिल की सफाई:जंग हटाने के बाद सफाई एजेंट से सतह को साफ करें।   5. पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक विस्कोस लागू करें:1/2 के अनुपात में सिरेमिक शीट विस्कोस और सख्त एजेंट मिलाएं, 2 मिनट में गोंद का समय समायोजित करें, ताकि एबी गोंद समान रूप से मिश्रित हो,और फिर निर्माण स्थल और सिरेमिक शीट पर कोटिंग स्क्रैप, चिपकने वाला समान रूप से फैलाएं, और कोई रिसाव या हवा के बुलबुले नहीं होने चाहिए।   6सिरेमिक टुकड़ा चिपकाएं:परिपक्व और असमान निर्माण भागों को सिरेमिक मरम्मत एजेंट से मरम्मत करें और फिर स्क्रैप किए गए सिरेमिक टुकड़ों को निर्माण भाग पर क्रमशः चिपकाएं,और इसे रबर के हथौड़े से मजबूती से दबाएंवेल्डिंग सीम पॉलिश और चिकनी है, बंधन दृढ़ और चिकनी है, और सिरेमिक शीट के बीच का अंतर 0.5 मिमी से अधिक नहीं है।   7स्व-निरीक्षण और ट्रिमिंग:पेस्ट पूरा होने के बाद जाँच करें कि पेस्ट समतल है और सतह चिकनी है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिरेमिक शीट की बाहरी सतह गहरी खरोंच और दरारों के बिना चिकनी और सपाट है,और अयोग्य भागों समय पर मरम्मत की जानी चाहिए.  

पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक चिपकने वाला, जिसे पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक चिपकने वाला भी कहा जाता है,एक उच्च प्रदर्शन चिपकने वाला विशेष रूप से पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट या अस्तर को पहनने से बचाने के लिए उपकरण सब्सट्रेट की सतह पर चिपकाने के लिए प्रयोग किया जाता हैपहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को धातु जैसे क्षतिग्रस्त उपकरणों की सतह पर कसकर चिपका सकता है, ताकि इन उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करनाआज हम आपको बताएंगे कि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद के विशेष उपयोग क्या हैं।   1.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद का उपयोग पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को उपकरण की ऊपरी सतह और ऊर्ध्वाधर सतह पर चिपकाने के लिए किया जाता है।सिरेमिक निर्माण प्रक्रिया के दौरान अन्य समर्थन उपायों के बिना गिर नहीं होगा.   2.पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद मध्यम गति वाले कोयला मिल शंकु, मोटे पाउडर विभाजक, पाउडर निकास प्रशंसक, पाउडरित कोयला पाइपलाइन, और अन्य राख पाउडर स्कूरिंग उपकरण और स्टील के लिए उपयुक्त है,सीमेंट, कोयला, खनन और अन्य उद्योगों में जो सामग्री के मजबूत स्क्रू के अधीन हैं या पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को उपकरण पर लगाएं जो क्षय और पहने हुए हैं।   3.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक और उपकरण के धातु भागों के बीच पारंपरिक कनेक्शन विधियों जैसे वेल्डिंग के माध्यम से कनेक्शन प्राप्त करना मुश्किल है।यह पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पेस्ट का उपयोग करने के लिए एक व्यावहारिक परीक्षण है, जो पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक और उपकरण के धातु भागों के बीच कनेक्शन प्राप्त करने के लिए बंधन है. एक सिद्ध कनेक्शन विधि. विकास के बाद, इस तकनीक को अब बिजली, धातु विज्ञान, खनन, सीमेंट और अन्य उद्योगों में विस्तारित किया गया है और व्यापक रूप से उपयोग और मान्यता प्राप्त है। 4.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद का उपयोग उच्च शुद्धता वाले पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को उपकरण की सतह पर बहुत मजबूती से बांध सकता है जो सामग्री द्वारा गंभीर रूप से धोया जाता है,इस उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा करें, और ऐसे उपकरणों के रखरखाव को कम करें,नए उपकरणों के प्रतिस्थापन को कम करना और उपकरणों के संचालन और रखरखाव की लागत को कम करना.   निर्देश: 1. सब्सट्रेट सतह उपचारःचिपकने वाली सामग्री की सतह पर धूल, तेल और जंग को हटाने के लिए पीसने या रेत उड़ाने और अंत में इसे सफाई एजेंट से साफ करने और इसे सूखने दें; 2गोंद तैयार करना:दोनों अवयवों को समान अनुपात में मिलाएं; 3आकार कोटिंगःचिपकने वाली वस्तु की सतह पर समान रूप से समायोजित चिपकने वाला लागू करें; 4. चिपकने वाली परत को मजबूत करना:आवश्यक परिस्थितियों में पूरी तरह से कठोर करना और कठोरता के बाद उपचार करना।  

1990 के दशक की शुरुआत में लिथियम इलेक्ट्रॉनिक बैटरी उत्पादों के जन्म के बाद से, 30 साल हो गए हैं। हाल के वर्षों में, मेरे देश के 3C बाजार और नई ऊर्जा वाहन बाजार के तेजी से विस्तार के साथ,चीनी कंपनियां तेजी से बढ़ी हैं और दुनिया में सबसे बड़े पैमाने पर कब्जा कर रही हैं।2016 में, चीन दुनिया के शीर्ष 20 लिथियम बैटरी निर्माताओं में से 15 का हिस्सा था। 2019 तक, CATL और BYD शिपमेंट के मामले में दुनिया में शीर्ष स्थान पर हैं।लिथियम बैटरी निर्माताओं के ऊपर और नीचे, चीन में एक बड़ी और पूरी औद्योगिक श्रृंखला पहले ही बन चुकी है।   लिथियम बैटरी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होने के कारण कैथोड सामग्री की लागत भी कुल बैटरी का लगभग 50% है।और इसकी गुणवत्ता लिथियम बैटरी की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित हैलिथियम बैटरी कैथोड सामग्री उत्पादन लाइन पर, कच्चे माल की आपूर्ति, खिला, बैचिंग, मिश्रण, सिंटरिंग (द्वितीय या तृतीयक सिंटरिंग सहित) से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक,प्रत्येक लिंक एक बंद परिवहन प्रणाली में पाइपलाइनों से जुड़ा हुआ है, इसलिए पाइपलाइनों की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है। बड़े। शुरुआती दिनों में, पीयू पाइप, रबर पाइप और स्टेनलेस स्टील पाइप ज्यादातर पाइप के परिवहन के लिए इस्तेमाल किया गया था।   पिछले तीन वर्षों में घरेलू नई ऊर्जा वाले वाहन उद्योग के तेजी से विकास ने बैटरी सामग्री के सुरक्षा प्रदर्शन और ऊर्जा घनत्व पर उच्च आवश्यकताएं रखी हैं,और उच्च निकेल तृतीयक मुख्यधारा बन गया हैपारंपरिक कैथोड सामग्री जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट की तुलना में,उच्च निकेल वाले तृतीयक पदार्थों में उच्च कठोरता और परिवहन पाइपलाइनों के पहनने के प्रतिरोध पर उच्च आवश्यकताएं होती हैंसाथ ही, वे डीमैग्नेटिज़ेशन (निषिद्ध तांबा, लोहा और जिंक) में भी अधिक सख्त हैं। कुछ निर्माता एफआरपी लाइनर, पीटीएफई लाइनर,और यहां तक कि वोल्फ्रेम कार्बाइड स्प्रे ट्यूब जो लिथियम आयरन फॉस्फेट तैयारी प्रणाली में इस्तेमाल किया गया है. उपयोग के बाद, वे पाते हैं कि सेवा जीवन बेहद कम है। कुछ उपयोग एफआरपी सीधे पाइप उत्पादन लाइन के छह महीने से भी कम समय के भीतर कई स्थानों पर रिसाव है,जबकि एफआरपी अस्तरित कोहनी पाइप यहां तक कि एक साल से भी कम समय तक फेरो-फॉस्फोरस उत्पादन लाइन पर रहे.   दरअसल, जापान और दक्षिण कोरिया में लिथियम बैटरी उत्पादन लाइनों में लंबे समय से एकीकृत पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक लाइनर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है।एकीकृत पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर कोहनी सुपर पहनने के लिए प्रतिरोधी की विशेषताओं है, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध।सिरेमिक अस्तर वाली कोहनी प्रभावी रूप से पाउडर और लोहे और अन्य हानिकारक पदार्थों के बीच संपर्क को रोक सकती हैकैथोड सामग्री में लोहे और अन्य अशुद्धियों की मात्रा को कम करता है और बैटरी के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करता है।   इबेनो द्वारा उत्पादित एकीकृत पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप स्टील को पूरी तरह से 304 स्टेनलेस स्टील (अंतर्निहित गर्म झुकने, गैर-सीधे पाइप वेल्डिंग) से बनाया गया है।अंदर की दीवार पर उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना के 95 या 99 सिरेमिक पाइप 1700 डिग्री पर पकाए जाते हैं (बाजार में अधिकांश 90 या 92 चीनी मिट्टी के बरतन), और सिरेमिक और इस्पात पाइप परत विशेष चिपकने वाला के साथ भरे जाते हैं। सामान्य सिरेमिक अस्तर मिश्रित पाइप से अलग, इस प्रकार के पाइप चिकनी आंतरिक और बाहरी दीवारों है,निर्बाध वायु प्रवाह, बहुत कम पहनने, अच्छा दबाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध।उच्च निकेल तृतीयक उत्पादन लाइन में इबेनो पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपलाइन का सेवा जीवन कम से कम पांच वर्ष है.  

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर लाइनर मुख्य रूप से तीन-एक सिरेमिक रबर लाइनर और दो-एक सिरेमिक रबर लाइनर में विभाजित है।तीन-इन-वन लाइनर सिरेमिक + रबर + स्टील प्लेट का एक संयोजन है, और दो-एक में अस्तर मुख्य रूप से सिरेमिक + रबर है। , सिरेमिक रबर कम्पोजिट बोर्ड एक थर्मल वल्केनाइजेशन प्रक्रिया है जो रबर और स्टील प्लेटों के साथ एल्यूमिना सिरेमिक को वल्केनाइज करने के लिए है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध,क्षरण प्रतिरोध, और प्रमुख औद्योगिक और खनन उपकरणों के पहनने के प्रतिरोध।    1. थ्री-इन-वन सिरेमिक रबर लाइनर बोल्ट वेल्डिंग द्वारा स्थापित किया जाता है; 2दो-इन-एक सिरेमिक रबर अस्तर बोर्ड एक विशेष चिपकने वाला द्वारा जुड़े हुए हैं। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर अस्तर बोर्ड मजबूत पहनने के प्रतिरोध है।बीच में रबर की परत एक बफरिंग भूमिका निभा सकती है और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक की समस्या को हल कर सकती हैयह स्टील प्लेट और स्टील प्लेट के बीच भिन्न विस्तार गुणांक के कारण होता है और यह पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पर प्रभाव को बफर करता है,मिश्रित प्लेट के प्रभाव शक्ति में सुधार करता है, और सामग्री प्रदर्शन को पूरी तरह से खेलता है। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर कम्पोजिट प्लेट का उत्पादन एक बार में पूरा हो जाता है। सिरेमिक अस्तर की गुणवत्ता की गारंटी है,और स्थापना सुविधाजनक और त्वरित हैउच्च शक्ति वाला चिपकने वाला पदार्थ कम्पोजिट बोर्ड को उपकरण की स्टील प्लेट से बांधता है ताकि एक मजबूत और ढक्कन विरोधी पहनने वाली परत बन सके; दोनों स्थापना विधियां सुविधाजनक और त्वरित हैं।

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक मुख्य कच्चे माल के रूप में AL2O3 से बने होते हैं, प्रवाह के रूप में दुर्लभ धातु ऑक्साइड, कृत्रिम रूप से संश्लेषित कच्चे माल, एक सटीक नियंत्रण प्रक्रिया द्वारा गठित और सिंटर किए जाते हैं,उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ, हल्के वजन, मजबूत बंधन, और अच्छा गर्मी प्रतिरोध। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक में मुख्य रूप से जिरकोनिया पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक, ZTA जिरकोनिया कठोर एल्यूमिना सिरेमिक,और एल्यूमिनियम पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक (92%, 95%, 99%)    सिरेमिक पैच विनिर्देश (आंशिक) 10×10×1.5 मिमी 10×10×3 मिमी 10×10×5 मिमी 10 × 10 × 7 मिमी 10×10×10 मिमी 17.5×17.5×5 मिमी 17.5×17.5×7 मिमी 17.5×17.5×10 मिमी 17.5×17.5×12 मिमी 17.5×17.5×15 मिमी 24×24×15 मिमी 24×24×20 मिमी 25*25*20 मिमी 50×50×20 मिमी 50×25×20 मिमी बेलनाकार सिरेमिक Φ16×20、Φ20×10、Φ23×25 एल्युमिनियम सिरेमिक टाइलें 150×100×15 मिमी 150×100×20 मिमी 150×100×25 मिमी 150×100×30 मिमी 100×100×15 मिमी 100×100×25 मिमी 100×100×20 मिमी 150×50×12 मिमी 150×50×10 मिमी 100×50×12 मिमी 150×50×15 मिमी 150×50×20 मिमी 150×50×25 मिमी 120×80×15 मिमी 120×80×20 मिमी 90×60×10 मिमी 100×60×10 मिमी 100×60×12 मिमी 100×50×20 मिमी 100×80×20 मिमी 150×100×20 मिमी 150×100×25 मिमी 150×100×50 मिमी 200×200×10 मिमी 200×200×20 मिमी डोवटेल सिरेमिक 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 एल्यूमीनियम पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक मॉडल ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है  

खनन उपकरण उद्योग में रेत बनाने के उपकरण और लाभ उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बहुत गंभीरता से पहनते हैं, विशेष रूप से रेत बनाने की मशीन, रेत धोने की मशीन,वाइब्रेटिंग स्क्रीनरेत बनाने के उपकरण में, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लंबे समय तक पत्थरों या अन्य सामग्रियों से टकराते हैं, उपकरण बहुत जल्दी पहनता है।खनिज प्रसंस्करण उपकरण की कार्य परिस्थितियों को देखते हुए, खनिज प्रसंस्करण उपकरण के पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर के महत्व पर जोर दिया गया है। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर एक विशेष कोरंडम सिरेमिक उत्पाद है जो मुख्य घटक के रूप में एल्यूमिना, प्रवाह के रूप में दुर्लभ धातु ऑक्साइड से बना है, और 1700 डिग्री के उच्च तापमान पर ज्वलनशील है।इसमें उच्च शक्ति के फायदे हैं, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, हल्के वजन और लंबे समय तक सेवा जीवन।इसका उपयोग रासायनिक उद्योग जैसे कई क्षेत्रों में किया जाता है।.   मिश्रित वायु प्रवाह के क्षरण और घर्षण के कारण होने वाले पाइपों को होने वाले नुकसान का सामना करने के लिए मजबूत पहनने के प्रतिरोध के साथ अल्युमिनियम सिरेमिक पाइप का उपयोग किया जा सकता है।एल्यूमिना सिरेमिक के उच्च तापमान पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का पूर्ण उपयोग किया जाता है, और धातु की उच्च शक्ति और उच्च कठोरता का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है। लाभ, एकीकृत डिजाइन, आसानी से बदलने और स्थापित करने के लिए।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट का उपयोग सीधे धातु के पाइपों की आंतरिक या बाहरी दीवारों पर किया जा सकता है। यह अपने उच्च लागत प्रदर्शन, उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है,उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, पाउडर क्षरण प्रतिरोध, कण प्रभाव प्रतिरोध, और उच्च तापमान प्रतिरोध। यह व्यापक रूप से थर्मल पावर, इस्पात, सीमेंट जैसे गंभीर रूप से पहने उद्योगों में उपयोग किया जाता है।,पिघलने, खनन, रासायनिक उद्योग, मशीनरी, कागज उद्योग, एल्यूमीनियम उद्योग और लिथियम बैटरी।

उपयोग और स्थापना की प्रक्रिया में, पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों को सावधानी से संभाला जाना चाहिए ताकि गंभीर टकराव से बचा जा सके।धातु के उपकरण से सीधे संपर्क या अंत सिरेमिक पर प्रभाव से बचें.   जब पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपलाइन को स्थापना के दौरान काटने की आवश्यकता होती है, तो इसे सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहिया या प्लाज्मा काटने की मशीन से काटा जा सकता है, और गैस काटने की अनुमति नहीं है। जब पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपलाइन स्थापित की जाती है, तो पाइपलाइन और पाइपलाइन की मध्य रेखा को संरेखित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दोनों छोर सटीक रूप से जुड़े हों,और दोनों छोरों के असंतुलन की मात्रा 1 के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए.0 मिमी.   जब लचीली पाइप सॉकेट का उपयोग पाइपलाइन को जोड़ने और स्थापित करने के लिए किया जाता है, तो लचीली पाइप आस्तीन में दोहरे अंत के सम्मिलन की लंबाई को सममित रूप से समायोजित किया जाता है।चूंकि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप का थर्मल विस्तार गुणांक स्टील पाइप का 1/2 है, विस्तार का अंतर 3-5 मिमी कम किया जा सकता है।   जब फ्लैंज कनेक्शन का प्रयोग किया जाता है, तो कनेक्शन विधि की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज अंत सतह को पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप अंत सतह के साथ फ्लश किया जाना चाहिए।

कच्चे माल के पाउडर का प्रभाव:एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक का सबसे महत्वपूर्ण कच्चा माल उच्च शुद्धता वाला एल्यूमिना पाउडर है। इसका प्रदर्शन और सामग्री एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पर बहुत प्रभाव डालती है।सिरेमिक पाउडर तैयार करने की प्रक्रिया के दौरान अशुद्धियों का प्रवेश अनिवार्य हैसेंटरिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बनिक अशुद्धियां जल जाती हैं और घनत्व प्रक्रिया के दौरान अनियमित छिद्र बनते हैं।अकार्बनिक अशुद्धियाँ उच्च तापमान पर सिरेमिक पाउडर के साथ बातचीत कर सकती हैंअशुद्धियों के कारण होने वाले इन सूक्ष्म संरचना दोषों का एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के घनत्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।कच्चे माल के पाउडर के कण आकार का भी उत्पाद के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है. केवल कच्चा माल ही पर्याप्त रूप से ठीक है, अंतिम भड़का हुआ उत्पाद एक सूक्ष्म क्रिस्टलीय संरचना का गठन कर सकता है, जो इसे अच्छा पहनने के प्रतिरोध देता है। इसलिए, उच्च शुद्धता, ठीक अनाज एल्यूमिना का उपयोग किया जाता है।पाउडर उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एल्युमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक तैयार करने के लिए एक महत्वपूर्ण पूर्व शर्त है.   मोल्डिंग विधि का प्रभाव:उत्पादन अभ्यास और बड़ी संख्या में अध्ययनों से पता चलता है कि कम छिद्रता और उच्च घनत्व वाले एल्यूमिना सिरेमिक में उत्कृष्ट संरचनात्मक गुण होते हैं।उच्च घनत्व का अर्थ है कि सिरेमिक शरीर में क्रिस्टल अनाज कसकर व्यवस्थित हैंउच्च घनत्व वाले सिरेमिक शरीर को प्राप्त करने के लिए मोल्डिंग विधि महत्वपूर्ण है।एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के गठन में आम तौर पर सूखी प्रेसिंग जैसे तरीकों को अपनाया जाता हैअलग-अलग तरीकों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और एल्यूमिना सिरेमिक के सिंटरिंग प्रदर्शन और सूक्ष्म संरचना पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।जटिल आकार के उत्पादों के लिए मुख्य रूप से जुताई या गर्म डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, और सूखे उत्पादों का उपयोग सरल आकार के उत्पादों के लिए किया जा सकता है। सिंटरिंग का प्रभाव:सिंटरिंग सिरेमिक तैयार करने का एक महत्वपूर्ण चरण है और सिंटरिंग वातावरण का सिरेमिक सामग्री तैयार करने पर बहुत प्रभाव पड़ता है।बहुत अधिक सेंटरिंग तापमान या बहुत लंबे समय तक रखने के समय क्रिस्टल के विकास को बढ़ावा देगा, ताकि उच्च तापमान पर बारीक कच्चे पदार्थ मोटे अनाज में विकसित हो जाएं और तरल चरण की मात्रा बढ़े।यह न केवल ताकत को कम करेगा, बल्कि पहनने के प्रतिरोध को भी कमजोर करेगाबेशक, यदि तापमान बहुत कम है, तो सिंटर किए गए शरीर घने नहीं होंगे, और उत्पाद का पहनने का प्रतिरोध अच्छा नहीं होगा।उन्नत विद्युत भट्ठी सिंटरिंग का उपयोग ताप को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, गर्मी संरक्षण, और सिंटरिंग की शीतलन प्रक्रिया, जो पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के प्रदर्शन में सुधार में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।विद्युत भट्टियों की सिंटरिंग लागत और अग्निरोधक सामग्री की खपत गैस भट्टियों और कोयला भट्टियों की तुलना में अधिक है।.   सिंटरिंग सहायता:एक उपयुक्त सिंटरिंग सहायता सिंटरिंग तापमान को कम करती है, सिरेमिक की सूक्ष्म संरचना में सुधार करती है, यांत्रिक गुणों में सुधार करती है,और फिर एल्यूमिना पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है.  

बहुत से ग्राहक हमसे पूछताछ सूचना में पूछेंगे कि क्या पीस प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों पर लगाए जाने पर गिर जाएगी। मैं अब इस समस्या पर निम्नलिखित विश्लेषण करता हूं।हमने ग्राहकों द्वारा अक्सर बताई जाने वाली समस्याओं का व्यवस्थित संग्रह किया हैपोर्सिलेन की गिरावट के कारण निम्नलिखित हैं: 1उच्च तापमान के कारण होने वाली सिरेमिक ड्रॉप की घटना; 2चीनी मिट्टी की चादरों के अनुचित निर्माण के कारण चीनी मिट्टी का छींटा; 3जब चयनित प्रक्रिया खनन उद्योग के अनुरूप नहीं होती है तो चीनी मिट्टी बाहर निकल जाएगी। उच्च तापमान के कारण सिरेमिक गिरने की समस्या को कैसे हल किया जाए? सिरेमिक पैच ट्यूब का तापमान आम तौर पर लगभग 100°C होता है, 200°C उच्चतम मूल्य तक पहुंच गया है, कुछ सिरेमिक ट्यूब इस तापमान के अंतरिम बिंदु तक नहीं पहुंचे हैं, चीनी मिट्टी खो जाती है,और दूसरा चिपकने वाला समस्या है, हम साइट पर उपकरण के संचालन तापमान के अनुसार इसी तापमान के चिपकने वाला मैच होगा। जब तापमान 200 डिग्री से अधिक है,इस समस्या को हल करने के लिए सिरेमिक पैच प्रक्रिया को उच्च तापमान वेल्डिंग सिरेमिक निर्माण से बदल दिया जा सकता है.   यदि सिरेमिक शीट को ठीक से नहीं बनाया गया है और सिरेमिक को गिरा दिया गया है तो समस्या को कैसे हल किया जाए? कई निर्माताओं पेस्ट सिरेमिक आदेश, जो सिरेमिक के बड़े क्षेत्र के नुकसान के लिए प्रवण है। हमारी कंपनी निर्माण में सिरेमिक के विस्थापन विधि को अपनाता है,जो सिरेमिक के बीच एक मैकेनिकल स्व-लॉकिंग आर्क रिले बना सकता है, और कोई सिरेमिक नुकसान नहीं होगा।   निर्माण प्रक्रिया और उपकरण स्थल के बीच विसंगति के कारण मिट्टी के बरतन गिरने की समस्या को कैसे हल किया जाए? उपकरण की परिचालन स्थितियों के अनुसार: वाहक सामग्री कणों का आकार, परिचालन गति, तापमान आदि, उपयुक्त सिरेमिक प्रौद्योगिकी का चयन करें,सिरेमिक पैच पाइप सहित, वेल्डिंग सिरेमिक, डोवेटेल सिरेमिक, और सिरेमिक मोटाई 5 मिमी-7 मिमी-10 मिमी-15 मिमी-20 मिमी, आदि से चुना जा सकता है।