चीन Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. कंपनी के मामले

एल्युमिना सिरेमिक एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया सिरेमिक प्रकार है, लेकिन क्या आप एल्युमिना सिरेमिक की उत्पादन प्रक्रिया जानते हैं? पाउडर तैयार करना:विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार, आयातित एल्यूमिना पाउडर को पाउडर सामग्री में तैयार किया जाता है। पाउडर कण का आकार 1 मिमी से कम होता है।यदि उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक का उत्पादन किया जाता है, 99 की एल्यूमिना शुद्धता के अलावा, इसे अल्ट्रा-फाइन पाउडर करने की आवश्यकता है, और कण आकार वितरण समान है।पाउडर और दीवार के बीच घर्षण को कम करने के लिए, यह 1% ~ 2%% स्नेहक जोड़ने के लिए आवश्यक है।      मोल्डिंग विधि:एल्युमिना सिरेमिक के मोल्डिंग विधियों में सूखी प्रेसिंग, फ्यूटिंग, एक्सट्रूज़न, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, इंजेक्शन, कास्टिंग, हॉट प्रेसिंग आदि शामिल हैं। हाल के वर्षों में, फिल्टर प्रेस मोल्डिंग,प्रत्यक्ष कठोरता इंजेक्शन मोल्डिंग, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग, सेंट्रीफ्यूगल गाउटिंग और ठोस मुक्त गाउटिंग को देश और विदेश में विकसित किया गया है।और सटीकता के लिए विभिन्न मोल्डिंग विधियों की आवश्यकता होती है.

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाहित सामग्री पाइपलाइन के तल पर न रहे, वायवीय वाहक उपकरण को सामग्री को एक निश्चित गति से आगे बढ़ाते रहना चाहिए।वहाँ होगा टकराव और हस्तांतरण में सामग्री कणों और पाइप दीवार के बीच प्रभाव, जो वायवीय वाहक उपकरण में कन्वेयर पाइप के पहनने और आंसू का कारण है। वायवीय कन्वेयर पाइप के सीधे पाइप अनुभाग में पहनना बहुत हल्का है।पहनने के लिए आसान भागों मुख्य रूप से पाइप के मोड़ पर होते हैं, विशेष रूप से जब ठोस कणों पाइप के मोड़ के बाहर के प्रभाव, जो कोहनी पहनता है।   पाइप के पहनने के कारण कारक 1. घर्षण या रोलिंग पहननाः सामग्री के घर्षण के कारण सतह का पहनना। 2. खरोंच पहननाः सामग्री की सतह में गहराई से जाने के कारण स्थानीय छीलने का कारण बनता है।धक्का पहनना: सामग्री के प्रभाव के कारण सतह के ऊतक आंशिक रूप से टूट गए हैं और अलग हो गए हैं।    कोहनी की कठोरता जितनी अधिक होगी, घर्षण प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, और कोहनी पहनना उतना ही आसान होगा। आमतौर पर कोहनी पर कम कठोरता वाली सामग्री का चयन किया जाता है;बहुत अधिक कोहनी का प्रयोग किया जाता है. ऊर्जा की खपत जितनी अधिक होगी, पाइपलाइन जितनी आसानी से अवरुद्ध होगी और कोहनी का पहनावा उतना ही तेज़ होगा; पाइप का व्यास जितना छोटा होगा, हवा के प्रवाह का प्रतिरोध उतना ही बड़ा होगा।पाइप की दीवार जितनी अधिक क्षतिग्रस्त होगीझुकने का कोण जितना बड़ा होगा, पहनने की मात्रा उतनी ही अधिक होगी।   कोहनी घर्षण सामग्री ले जाने के समय सबसे कमजोर हिस्सा है। जब सामग्री कोहनी से गुजरती है, तो यह केन्द्रापसारक बल और जड़ता के कारण पाइप के बाहर की आंतरिक दीवार से टकरा जाती है।कुछ कणों पाइप की दीवार के बाहर आंतरिक दीवार के साथ फिसलयह दोहराया गया आंदोलनः सामग्री कई टकरावों से गुजरती है।गोल खंड कोहनी के बाहरी दीवार के बीच मेंइसलिए पाइप की दीवार पर सामग्री के प्रभाव और घर्षण कोहनी के पहनने का मुख्य कारण है।

कई लाभ उपकरण में कई धातु और गैर धातु के घटक निरंतर काम के कारण पहने जाते हैं, जो उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है।लाभ उपकरण के गंभीर पहनने और कम सेवा जीवन का लाभ उत्पादन के विकास पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।.   खनिज प्रसंस्करण उपकरण औद्योगिक सिरेमिक अस्तर को अपनाता है,जो मुख्य रूप से मिश्रित गैस के स्क्रू और पहनने के कारण पाइपलाइन को होने वाले नुकसान का विरोध करने और मिश्रित गैस के लीक होने और पहनने के कारण पर्यावरण को प्रदूषित करने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है. Grinding ceramic pipes not only makes full use of the high-temperature wear resistance and corrosion resistance of alumina ceramics but also makes full use of the advantages of high metal strength and high toughnessएकीकृत डिजाइन प्रतिस्थापन और स्थापना के लिए सुविधाजनक है।    मूल 4 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील पहनने के प्रतिरोधी परत को बदलने के लिए 3 मिमी मोटी पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का उपयोग किया जाता है। पाइपलाइन की आंतरिक सतह को एक कोण ग्राइंडर के साथ बारीकी से पॉलिश किया जाता है।मौसम में परिवेश के तापमान में परिवर्तन के अनुसार, सिलेंडर और 6 मिमी मोटी 95 एल्यूमिना सिरेमिक शीट को स्वीकार्य परिस्थितियों में उच्च शक्ति वाले गैर चुंबकीय चिपकने वाले के साथ एक साथ चिपकाया जाता है,और पूरे सिलेंडर की ऊंचाई समान बनाने के लिए एक रबर हथौड़ा के साथ धीरे से मारा24 घंटे के संचालन के बाद, चुंबकीय विभाजक के असमान संचालन से बचें।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का उपयोग करने के बाद, पाइपलाइन का सेवा जीवन पिछले एक महीने से बढ़कर दो साल हो जाता है। उन्नयन और परिवर्तन के परिणाम बहुत बड़े हैं,जो न केवल पहनने और आंसू के कारण होने वाली समस्याओं को कम करता है, लेकिन यह भी प्रभावी रूप से काम की दक्षता में सुधार करता है। उपकरण के लिए पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक चादरें जोड़ना न केवल उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी है,लेकिन यह भी प्रभावी ढंग से उपकरण फिसलने से रोक सकते हैं, उपकरण में घर्षण प्रभाव को कम करें, मशीनरी को लंबे समय तक क्षति के बिना उत्पादन में रखें, रखरखाव को कम करें, उत्पादन लागत को बचाएं,और प्रभावी ढंग से उपकरण के सेवा जीवन का विस्तारबेशक सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट ऊर्जा बचा सकते हैं और उत्सर्जन को कम कर सकते हैं,जो ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं और उद्योग के दीर्घकालिक विकास को सुविधाजनक बना सकते हैं।.

बिजली उद्योग में पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर, सिरेमिक पाइप, रबर सिरेमिक अस्तर, सिरेमिक रबर रोलर्स और अन्य उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।एल्युमिनियम सिरेमिक में मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है, प्रभाव प्रतिरोध, उच्च शक्ति, हल्के वजन, ठोस स्थापना, और अच्छा पहनने के प्रतिरोध। , जो उपकरण के सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकता है। 1पाउडर पाइपलाइन:बिजली संयंत्र की दहन प्रणाली में धूलयुक्त कोयला परिवहन पाइपलाइनों में से अधिकांश O235 सामग्री से बने होते हैं।पाइपलाइन की आंतरिक दीवार गंभीर रूप से क्षय हो जाती है और ऑपरेशन के दौरान उड़ती राख कणों द्वारा पहनी जाती हैपाइपलाइन के पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए उच्च शक्ति संरचना के साथ पहनने के प्रतिरोधी अस्तर प्लेट का चयन किया जाता है,जो अच्छी तरह से पाइपलाइन के पहनने से बच सकते हैं और पाइपलाइन की रक्षा कर सकते हैं.   2अलगावकर्ता:बिजली संयंत्र का चक्रवात विभाजक गंभीर रूप से पहना हुआ है, और उपकरण भागों को कोयले के पाउडर द्वारा पहना या छेदा गया है।पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेटों का उपयोग विभाजक के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पहनने के प्रतिरोधी भूमिका निभाने के लिए किया जाता है.    3कोयला मिल: Tविद्युत संयंत्र में उपयोग किए जाने वाले तीव्र पीसने वाले शंकु को उच्च गति से पिघलाए जाने वाले कोयले के कणों की सफाई के दौरान गंभीर रूप से पहना जाता है।पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक आवरणों का उपयोग प्रभावी रूप से उपकरण के सेवा जीवन को 2-3 वर्षों तक बढ़ा सकता है.   4. परिचलन जल पंप:परिसंचारी जल पंप के उपयोग के दौरान, पंप के आवरण और इम्पेलर या शहद के छिलके की सतह के आकार में कमी के कारण जल पंप क्षय, गुहा, पहने और क्षय हो जाता है।छिद्रों को अक्सर गंभीरता से ठीक किया जाता है.   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर, सिरेमिक पाइप, रबर सिरेमिक अस्तर, और सिरेमिक रबर रोल न केवल बिजली संयंत्रों में उपयोग किया जाता है, लेकिन यह भी व्यापक रूप से इस्पात, कोयले, रसायन, सीमेंट, घाट,यंत्रवे अच्छी तरह से पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री हैं।

कोयला मिल द्वारा कच्चे कोयला को चूर्णित कोयला में पीसने के बाद, यह तरल के रूप में पाइपलाइन में बहता है और कोयला परिवहन पाइपलाइन के माध्यम से भट्ठी में ले जाया जाता है।संचालन की अवधि के बाद, पाइपलाइन की आंतरिक दीवार गंभीर रूप से क्षय और धूल कोयला कणों द्वारा पहना जाता है, और दीवार मोटाई पतला हो जाता है। कोहनी में, पाइप की दीवार धूल कोयला द्वारा भी पहना जाता है,पर्यावरण को प्रदूषित करना और दक्षता को कम करनापाइपलाइन के पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए, उपयुक्त उच्च शक्ति संरचनात्मक चिपकने वाला पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर का चयन पाइपलाइन के पहनने से अच्छी तरह से बच सकता है,पाइपलाइन की सुरक्षा और पाइपलाइन के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए.    पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप उच्च तापमान प्रतिरोधी और मजबूत चिपकने वाला पाइप की आंतरिक दीवार पर एल्यूमिना सिरेमिक शीट चिपकाने के लिए बने होते हैं, और ताप और उपचार के बाद,एक ठोस विरोधी पहनने परत का गठन किया जाता हैस्टील पाइप की तुलना में 15 गुना अधिक है। साधारण पाइपों का सेवा जीवन आधा साल से एक वर्ष तक होता है, और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपों का सेवा जीवन 5-10 वर्ष तक पहुंच सकता है,जो उपकरण के डाउनटाइम और रखरखाव की संख्या को बहुत कम करता है, और उद्यमों के लिए बहुत अधिक जनशक्ति और सामग्री लागत बचाता है। यह पाउडर कोयला परिवहन पाइपलाइनों के लिए एक बहुत ही लागत प्रभावी विरोधी पहनने की योजना है।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक के साथ लिपटे पाउडर कोयला परिवहन पाइपलाइन के सेवा जीवन में काफी सुधार हुआ है।अस्तरित कोरंडम सिरेमिक उच्च कठोरता है और एसिड और क्षार जंग के लिए प्रतिरोधी हैं. , अस्तर चिकना है और सामग्री जमा नहीं करता है।

कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों की धूल, राख, धूल हटाने और कोयले के परिवहन प्रणालियों को लगातार घर्षण, संक्षारण, टकराव से प्रभावित किया जाता है।उपकरण के संचालन के दौरान प्रभाव और अन्य कारक, और सिस्टम रिसाव के लिए प्रवण है, जो पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनता है। इस कारण से प्रत्येक बिजली संयंत्र ने रिसाव नियंत्रण के अनुसार अलग-अलग तरीके अपनाए हैं; उनमें से,पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर एक आदर्श रिसाव नियंत्रण सामग्री है, और इसका पहनने के प्रतिरोध, व्यावहारिकता और अर्थव्यवस्था अन्य पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों से बेहतर हैं।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर मुख्य कच्चे माल के रूप में Al2O3 से बना है और फिर कुछ धातुओं का उपयोग ऑक्साइड के रूप में विलायक के रूप में किया जाता है,और 1 से अधिक के उच्च तापमान पर कैल्सीनेशन के बाद कोरंडम सिरेमिक से बना है,000 डिग्री, तो पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर कोई फर्क नहीं पड़ता। यह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में बहुत अधिक है। सामान्य परिस्थितियों में, यह 10 साल तक उपयोग करने के लिए कोई समस्या नहीं है।   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेट की स्थापना मुख्य रूप से मैकेनिकल स्पेयर पार्ट्स की सतह पर पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक को चिपकाने के लिए मजबूत चिपकने वाले का उपयोग करके की जाती है। सुरक्षा प्रदान करें।    पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर औद्योगिक पहनने के प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री हैं। झटके प्रतिरोध और थर्मल विस्तार और संकुचनःविस्कोस का थर्मल विस्तार गुणांक स्टील और सिरेमिक के बीच है, जो सिरेमिक और स्टील के असंगत थर्मल विस्तार के कारण सिरेमिक के एक्सट्रूज़न को अच्छी तरह से समायोजित कर सकता है; उसी समय, विभिन्न प्रकार के लचीले फाइबर चिपकने वाले को जोड़े जाते हैं,यह सुनिश्चित करने के लिए कि केरामिक्स कंपन और लगातार थर्मल विस्तार और संकुचन के वातावरण के तहत लंबे समय तक संचालन के दौरान गिर नहीं जाएगा.   पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर प्लेट का उपयोग पाइपलाइन की सतह के माध्यम से स्टील मिलों और बिजली संयंत्रों के सामग्री परिवहन उपकरण के लिए पहनने के प्रतिरोधी सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।इसका मुख्य कार्य प्रभावी रूप से पाइप की दीवार पर प्रभाव और रासायनिक पदार्थों के संक्षारण का विरोध करना है जब सामग्री के माध्यम से गुजरती हैसामग्री की क्रिया और गुजरने से उत्पन्न थर्मल शॉक प्रभाव उपकरण घटकों के अंदर के पहनने और आंसू को बहुत कम करता है।  

कोयला मिल एक ऐसी मशीन है जो कोयला को कुचलती और पीसती है। यह कुचल कोयला भट्टियों के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है।कोयला पीसने की प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कोयला टूट जाता है और इसका सतह क्षेत्रफल लगातार बढ़ता है, जो पहनने में आसान है। कोयला पाउडर आम तौर पर सिरेमिक चिप पहनने के प्रतिरोधी सुरक्षा को अपनाते हैं। कुछ वर्षों के बाद, आंतरिक रोलर फ्रेम और हिंज शाफ्ट, तिपाई, अंगूठी नलिका, और सीधे पाइप,विभाजक की भीतरी दीवार और कोयला धूलक के आउटलेट पाउडर पाइप क्षेत्र में भारी क्षति होगी। , उपकरण के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के गंभीर रूप से पहने और गिरने वाले भागों की मरम्मत करना आवश्यक है।   कोयला मिल एक ऐसी मशीन है जो कोयला को कुचलकर चूर्णित कोयला में बदल देती है। यह चूर्णित कोयला भट्ठी के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है।कोयला पीसने की प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कोयला टूट जाता है और इसका सतह क्षेत्रफल लगातार बढ़ता है, जो पहनने में आसान है। कोयला पाउडर आम तौर पर सिरेमिक चिप पहनने के प्रतिरोधी सुरक्षा को अपनाते हैं। कुछ वर्षों के बाद, आंतरिक रोलर फ्रेम और हिंज शाफ्ट, तिपाई, अंगूठी नलिका और सीधे पाइप,विभाजक की आंतरिक दीवार, और कोयला धूलक के आउटलेट पाउडर पाइप क्षेत्र गंभीर रूप से पहना जाएगा। , उपकरण के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट के गंभीर रूप से पहने और गिरने वाले भागों की मरम्मत करना आवश्यक है।   कोयला मिल की सिरेमिक शीट की मरम्मत की निर्माण प्रक्रिया: 1. कोयला धूल बनाने वाली के सिरेमिक शीट की मरम्मत निर्माण प्रक्रियाःसतह धूल हटाने, यांत्रिक जंग हटाने→सफाई करना→कोटिंग सिरेमिक शीट गोंद→चिपकाने वाली सिरेमिक शीट→स्वयं निरीक्षण और ट्रिमिंग।   2कोयला मिल की सतह पर धूल और जंग हटाने के लिएःनिर्माण स्थल पर तैरती हुई धूल और जंग को साफ करने के लिए एक कोण पीसने वाली मशीन का प्रयोग करें, जिससे मूल इस्पात शरीर उजागर हो जाए।   3मैनुअल मैकेनिकल पॉलिशिंग प्रीट्रेटमेंट:एक कोण चक्की का उपयोग करें साफ करने के लिए और इसे एक निश्चित कोण पर roughen, और फिर शराब के साथ सतह साफ करने के लिए यह एक निश्चित सतह स्वच्छता और roughness बनाने के लिए और जंग हटाने के स्तर Sa2 है.   4कोयला मिल की सफाई:जंग हटाने के बाद सफाई एजेंट से सतह को साफ करें।   5. पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक विस्कोस लागू करें:1/2 के अनुपात में सिरेमिक शीट विस्कोस और सख्त एजेंट मिलाएं, 2 मिनट में गोंद का समय समायोजित करें, ताकि एबी गोंद समान रूप से मिश्रित हो,और फिर निर्माण स्थल और सिरेमिक शीट पर कोटिंग स्क्रैप, चिपकने वाला समान रूप से फैलाएं, और कोई रिसाव या हवा के बुलबुले नहीं होने चाहिए।   6सिरेमिक टुकड़ा चिपकाएं:परिपक्व और असमान निर्माण भागों को सिरेमिक मरम्मत एजेंट से मरम्मत करें और फिर स्क्रैप किए गए सिरेमिक टुकड़ों को निर्माण भाग पर क्रमशः चिपकाएं,और इसे रबर के हथौड़े से मजबूती से दबाएंवेल्डिंग सीम पॉलिश और चिकनी है, बंधन दृढ़ और चिकनी है, और सिरेमिक शीट के बीच का अंतर 0.5 मिमी से अधिक नहीं है।   7स्व-निरीक्षण और ट्रिमिंग:पेस्ट पूरा होने के बाद जाँच करें कि पेस्ट समतल है और सतह चिकनी है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिरेमिक शीट की बाहरी सतह गहरी खरोंच और दरारों के बिना चिकनी और सपाट है,और अयोग्य भागों समय पर मरम्मत की जानी चाहिए.  

पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक चिपकने वाला, जिसे पहनने प्रतिरोधी सिरेमिक चिपकने वाला भी कहा जाता है,एक उच्च प्रदर्शन चिपकने वाला विशेष रूप से पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट या अस्तर को पहनने से बचाने के लिए उपकरण सब्सट्रेट की सतह पर चिपकाने के लिए प्रयोग किया जाता हैपहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को धातु जैसे क्षतिग्रस्त उपकरणों की सतह पर कसकर चिपका सकता है, ताकि इन उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करनाआज हम आपको बताएंगे कि पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद के विशेष उपयोग क्या हैं।   1.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद का उपयोग पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को उपकरण की ऊपरी सतह और ऊर्ध्वाधर सतह पर चिपकाने के लिए किया जाता है।सिरेमिक निर्माण प्रक्रिया के दौरान अन्य समर्थन उपायों के बिना गिर नहीं होगा.   2.पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद मध्यम गति वाले कोयला मिल शंकु, मोटे पाउडर विभाजक, पाउडर निकास प्रशंसक, पाउडरित कोयला पाइपलाइन, और अन्य राख पाउडर स्कूरिंग उपकरण और स्टील के लिए उपयुक्त है,सीमेंट, कोयला, खनन और अन्य उद्योगों में जो सामग्री के मजबूत स्क्रू के अधीन हैं या पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को उपकरण पर लगाएं जो क्षय और पहने हुए हैं।   3.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक और उपकरण के धातु भागों के बीच पारंपरिक कनेक्शन विधियों जैसे वेल्डिंग के माध्यम से कनेक्शन प्राप्त करना मुश्किल है।यह पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पेस्ट का उपयोग करने के लिए एक व्यावहारिक परीक्षण है, जो पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक और उपकरण के धातु भागों के बीच कनेक्शन प्राप्त करने के लिए बंधन है. एक सिद्ध कनेक्शन विधि. विकास के बाद, इस तकनीक को अब बिजली, धातु विज्ञान, खनन, सीमेंट और अन्य उद्योगों में विस्तारित किया गया है और व्यापक रूप से उपयोग और मान्यता प्राप्त है। 4.पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक गोंद का उपयोग उच्च शुद्धता वाले पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक शीट को उपकरण की सतह पर बहुत मजबूती से बांध सकता है जो सामग्री द्वारा गंभीर रूप से धोया जाता है,इस उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा करें, और ऐसे उपकरणों के रखरखाव को कम करें,नए उपकरणों के प्रतिस्थापन को कम करना और उपकरणों के संचालन और रखरखाव की लागत को कम करना.   निर्देश: 1. सब्सट्रेट सतह उपचारःचिपकने वाली सामग्री की सतह पर धूल, तेल और जंग को हटाने के लिए पीसने या रेत उड़ाने और अंत में इसे सफाई एजेंट से साफ करने और इसे सूखने दें; 2गोंद तैयार करना:दोनों अवयवों को समान अनुपात में मिलाएं; 3आकार कोटिंगःचिपकने वाली वस्तु की सतह पर समान रूप से समायोजित चिपकने वाला लागू करें; 4. चिपकने वाली परत को मजबूत करना:आवश्यक परिस्थितियों में पूरी तरह से कठोर करना और कठोरता के बाद उपचार करना।  

1990 के दशक की शुरुआत में लिथियम इलेक्ट्रॉनिक बैटरी उत्पादों के जन्म के बाद से, 30 साल हो गए हैं। हाल के वर्षों में, मेरे देश के 3C बाजार और नई ऊर्जा वाहन बाजार के तेजी से विस्तार के साथ,चीनी कंपनियां तेजी से बढ़ी हैं और दुनिया में सबसे बड़े पैमाने पर कब्जा कर रही हैं।2016 में, चीन दुनिया के शीर्ष 20 लिथियम बैटरी निर्माताओं में से 15 का हिस्सा था। 2019 तक, CATL और BYD शिपमेंट के मामले में दुनिया में शीर्ष स्थान पर हैं।लिथियम बैटरी निर्माताओं के ऊपर और नीचे, चीन में एक बड़ी और पूरी औद्योगिक श्रृंखला पहले ही बन चुकी है।   लिथियम बैटरी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होने के कारण कैथोड सामग्री की लागत भी कुल बैटरी का लगभग 50% है।और इसकी गुणवत्ता लिथियम बैटरी की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित हैलिथियम बैटरी कैथोड सामग्री उत्पादन लाइन पर, कच्चे माल की आपूर्ति, खिला, बैचिंग, मिश्रण, सिंटरिंग (द्वितीय या तृतीयक सिंटरिंग सहित) से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक,प्रत्येक लिंक एक बंद परिवहन प्रणाली में पाइपलाइनों से जुड़ा हुआ है, इसलिए पाइपलाइनों की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है। बड़े। शुरुआती दिनों में, पीयू पाइप, रबर पाइप और स्टेनलेस स्टील पाइप ज्यादातर पाइप के परिवहन के लिए इस्तेमाल किया गया था।   पिछले तीन वर्षों में घरेलू नई ऊर्जा वाले वाहन उद्योग के तेजी से विकास ने बैटरी सामग्री के सुरक्षा प्रदर्शन और ऊर्जा घनत्व पर उच्च आवश्यकताएं रखी हैं,और उच्च निकेल तृतीयक मुख्यधारा बन गया हैपारंपरिक कैथोड सामग्री जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट की तुलना में,उच्च निकेल वाले तृतीयक पदार्थों में उच्च कठोरता और परिवहन पाइपलाइनों के पहनने के प्रतिरोध पर उच्च आवश्यकताएं होती हैंसाथ ही, वे डीमैग्नेटिज़ेशन (निषिद्ध तांबा, लोहा और जिंक) में भी अधिक सख्त हैं। कुछ निर्माता एफआरपी लाइनर, पीटीएफई लाइनर,और यहां तक कि वोल्फ्रेम कार्बाइड स्प्रे ट्यूब जो लिथियम आयरन फॉस्फेट तैयारी प्रणाली में इस्तेमाल किया गया है. उपयोग के बाद, वे पाते हैं कि सेवा जीवन बेहद कम है। कुछ उपयोग एफआरपी सीधे पाइप उत्पादन लाइन के छह महीने से भी कम समय के भीतर कई स्थानों पर रिसाव है,जबकि एफआरपी अस्तरित कोहनी पाइप यहां तक कि एक साल से भी कम समय तक फेरो-फॉस्फोरस उत्पादन लाइन पर रहे.   दरअसल, जापान और दक्षिण कोरिया में लिथियम बैटरी उत्पादन लाइनों में लंबे समय से एकीकृत पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक लाइनर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है।एकीकृत पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर कोहनी सुपर पहनने के लिए प्रतिरोधी की विशेषताओं है, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध।सिरेमिक अस्तर वाली कोहनी प्रभावी रूप से पाउडर और लोहे और अन्य हानिकारक पदार्थों के बीच संपर्क को रोक सकती हैकैथोड सामग्री में लोहे और अन्य अशुद्धियों की मात्रा को कम करता है और बैटरी के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करता है।   इबेनो द्वारा उत्पादित एकीकृत पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइप स्टील को पूरी तरह से 304 स्टेनलेस स्टील (अंतर्निहित गर्म झुकने, गैर-सीधे पाइप वेल्डिंग) से बनाया गया है।अंदर की दीवार पर उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना के 95 या 99 सिरेमिक पाइप 1700 डिग्री पर पकाए जाते हैं (बाजार में अधिकांश 90 या 92 चीनी मिट्टी के बरतन), और सिरेमिक और इस्पात पाइप परत विशेष चिपकने वाला के साथ भरे जाते हैं। सामान्य सिरेमिक अस्तर मिश्रित पाइप से अलग, इस प्रकार के पाइप चिकनी आंतरिक और बाहरी दीवारों है,निर्बाध वायु प्रवाह, बहुत कम पहनने, अच्छा दबाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध।उच्च निकेल तृतीयक उत्पादन लाइन में इबेनो पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पाइपलाइन का सेवा जीवन कम से कम पांच वर्ष है.  

पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर लाइनर मुख्य रूप से तीन-एक सिरेमिक रबर लाइनर और दो-एक सिरेमिक रबर लाइनर में विभाजित है।तीन-इन-वन लाइनर सिरेमिक + रबर + स्टील प्लेट का एक संयोजन है, और दो-एक में अस्तर मुख्य रूप से सिरेमिक + रबर है। , सिरेमिक रबर कम्पोजिट बोर्ड एक थर्मल वल्केनाइजेशन प्रक्रिया है जो रबर और स्टील प्लेटों के साथ एल्यूमिना सिरेमिक को वल्केनाइज करने के लिए है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध,क्षरण प्रतिरोध, और प्रमुख औद्योगिक और खनन उपकरणों के पहनने के प्रतिरोध।    1. थ्री-इन-वन सिरेमिक रबर लाइनर बोल्ट वेल्डिंग द्वारा स्थापित किया जाता है; 2दो-इन-एक सिरेमिक रबर अस्तर बोर्ड एक विशेष चिपकने वाला द्वारा जुड़े हुए हैं। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर अस्तर बोर्ड मजबूत पहनने के प्रतिरोध है।बीच में रबर की परत एक बफरिंग भूमिका निभा सकती है और पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक की समस्या को हल कर सकती हैयह स्टील प्लेट और स्टील प्लेट के बीच भिन्न विस्तार गुणांक के कारण होता है और यह पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक पर प्रभाव को बफर करता है,मिश्रित प्लेट के प्रभाव शक्ति में सुधार करता है, और सामग्री प्रदर्शन को पूरी तरह से खेलता है। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक रबर कम्पोजिट प्लेट का उत्पादन एक बार में पूरा हो जाता है। सिरेमिक अस्तर की गुणवत्ता की गारंटी है,और स्थापना सुविधाजनक और त्वरित हैउच्च शक्ति वाला चिपकने वाला पदार्थ कम्पोजिट बोर्ड को उपकरण की स्टील प्लेट से बांधता है ताकि एक मजबूत और ढक्कन विरोधी पहनने वाली परत बन सके; दोनों स्थापना विधियां सुविधाजनक और त्वरित हैं।